S-p.su

Антикризисные новости
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Анализ складских помещений

Спад на рынке складской недвижимости достигает максимума

По предварительным итогам, с начала прошлого года объем введенных в эксплуатацию складских помещений составил 510 тыс. м 2 . По сравнению с 2015 г. (800 тыс. м 2 ) этот показатель в 2016 г. ниже на 36,2 %, что в абсолютном выражении составляет 290 тыс. м 2 . По данным компании S.A.Ricci, это самый низкий уровень ввода новых складских площадей за последние 5 лет начиная с 2012 г.

Предложение. В 2016 г. наиболее рациональной и распространенной стратегией стал ввод крупных складских комплексов под конкретного клиента (built-to-suit). Примерами таких объектов являются: складской комплекс в Реутове – 17 тыс. м 2 , СК «Южные Врата» (Leroy) – 90 тыс. м 2 и «PNK – Северное Шереметьево» (Mercedes-Benz) – 50 тыс. м 2 .

Объем новых складских площадей, введенных в эксплуатацию в 2016 г., распределился между тремя направлениями: юг, восток и север. По предварительным итогам, самым активным направлением по вводу стало южное направление – здесь было построено 165 тыс. м 2 . На севере прирост предложения в 2016 г. составил 152 тыс. м 2 . На восточном направлении объем нового предложения составил 75 тыс. м 2 . Следует отметить, что большая часть введенных складских комплексов на южном и северном направлениях – это склады формата built-to-suit (90 и 50 тыс. м 2 соответственно).

В настоящее время идет активное строительство транспортных развязок на федеральной трассе «Магистраль М-7 «Волга». Ожидается, что магистраль будет достроена до конца 2017 г. По окончании всех работ трасса М-7 «Волга» в границах города Балашихи будет иметь пять полос движения в каждом направлении, три из которых предназначены для транзитных потоков. Таким образом, улучшение транспортной доступности сделает более удобными и привлекательными логистические объекты, расположенные на восточном направлении. В настоящий момент по данному направлению расположены два таких крупных складских комплекса как «Атлант Парк» и «Raven Ногинск». Сейчас совокупный объем арендуемой площади в «Атлант Парке» составляет 360 тыс. м 2 , а строится еще 60 тыс. м 2 . Ввод в эксплуатацию планируется в мае 2017 г. Также есть проект строительства в «Атлант Парке» еще около 300 тыс. м 2 складских помещений. В складском комплексе «Raven Ногинск» арендуемая площадь составляет 334 тыс. м 2 .

Примеры крупных складских комплексов, введенных в эксплуатацию в 2016 г.

ОбъектШоссе, км от МКАДПлощадь, м 2КлассДевелоперКвартал
«Южные Врата» (Leroy Merlin) BTSКаширское, 3090 000АRadius GroupIII
«Северное Шереметьево» (Mercedes-Benz) BTSРогачевское, 2550 000АPNK GroupIII
«ПНК – Северное Шереметьево» (корп. 6)Рогачевское, 2547 000АPNK GroupIII
«Валищево» (корп. 4)Симферопольское, 3234 000АPNK GroupIII
ИП «Север-1» (6 и 7 очередь)Дмитровское, 2731 000А«Логопарк Девелопмент»III
СК «Бритово»Новорязанское, 3020 000АССТII
Складской комплекс (BTS)Горьковское17 000BStepI

В 2016 г. реализована знаковая сделка для рынка складской недвижимости: один из крупнейших девелоперов – Radius Group подписал соглашение с компанией «Ашан Ритейл Россия» о строительстве складского и логистического комплекса площадью свыше 138 тыс. м 2 в Домодедовском районе Московской области. Новый распределительный центр станет крупнейшим в Европе зданием такого типа, построенным для одной компании. Инвестиции в проект составят около 6 млрд. руб.

По предварительным итогам в 2016 г., доля складов класса А в совокупном объеме нового предложения составила 96 %, а класса B – 4 %, что в абсолютно выражении составляет 419 тыс. м 2 и 17 тыс. м 2 соответственно. В условиях высокой вакансии девелоперы стараются выводить на рынок только высококачественные и наиболее конкурентоспособные площади.

Примеры значимых сделок, совершенных в 2016 г.

КлиентНаправлениекм от МКАДОбъектКлассПлощадь сделки, тыс. м 2Тип сделки
О’кейЛенинградское27Логопарк Север-2А59,6Аренда
HoffКаширское12Северное ДомодедовоА50,0Аренда
FaberlicКаширское12Северное Домодедово, ПЛКА46,0Аренда
CastoramaСимферопольское50PNK-Чехов 3А42,4Аренда
BMWКиевское50PNK-БекасовоA34,3Аренда

Спрос. С начала года объем поглощения складских площадей составил 1,1 млн. м 2 , что на 15 % меньше по сравнению с 2015 г. (1,3 млн. м 2 ) и в абсолютном выражении составляет 200 тыс. м 2 .

Наиболее привлекательным для арендаторов продолжает оставаться южная часть Московского региона. На южное направление пришлось 47 % общего объема реализованных сделок, что в абсолютном выражении составляет 466 тыс. м 2 . На юго-восточном направлении объем поглощения составил 20 % (195 тыс. м 2 ), а на юго-западном направлении – 10 % (101 тыс. м 2 ). На севере Московского региона объем сделок составляет 15 % (143 тыс. м 2 ). Западное и восточное направления пользуются наименьшим спросом – всего 1 % общего объема на каждое.

Вакантность. Уровень вакантности на конец 2016 г. в среднем по рынку составляет 8,2 %, что эквивалентно 921 тыс. м 2 свободных площадей. Этот показатель снизился на 0,8 пунктов с начала года, что объясняется значительным превышением (более чем в 2 раза) спроса над предложением.

Ставки. Средневзвешенные ставки аренды в Московском регионе c начала года остаются стабильными. В рублевом исчислении уровень арендной ставки остается неизменным уже 7 кварталов подряд, что говорит о достижении ценового дна.

Средневзвешенные ставки аренды складских помещений класса А составляют 3 900 руб./м 2 в год (triple net). Для помещений класса В ставка составляет 3 600 руб./м 2 в год.

Анализ деятельности складского хозяйства

Анализ деятельности складского хозяйства проводится с целью оптимизации существующего складского хозяйства компании. Анализ проводится по следующим позициям:

— анализ товарных потоков

— анализ генплана складского хозяйства

— планировочные решения по видам помещений складского корпуса (расположение основных и вспомогательных помещений относительно основных рабочих зон склада, выделение рабочих мест персонала и т.п.)

— анализ объемно-планировочных решений зон основного производственного назначения (соответствие зон хранения размерам товарных групп и потребностям компании, соответствие технологического оборудования условиям грузопереработки, размеры ячейки хранения с учетом складской грузовой единицы, размеры проходов и проездов с учетом используемой техники, показатели использования площади и высоты склада)

— анализ парка подъемно-транспортной техники (виды техники, функциональное назначение, коэффициент использования производительности технических средств, количественный состав техники и его соответствие расчету потребности)

— технологии грузопереработки (поддержание условий хранения товара, обеспечение адресной системы хранения, время выполнения заказа, ведение документооборота)

— анализ информационной системы

— организационная структура управления складом

— анализ складских затрат (операционные затраты на грузопереработку 1 поддона, 1 тонны груза, 1 кубометра груза).

На практике для проведения анализа и оценки деятельности склада используются следующие показатели:

1. Грузооборот (количество груза, проходящего через склад за единицу времени в тоннах, куб. метрах, условных поддонах). Обычно анализируется годовой грузооборот склада.

2. Суточный грузопоток прибытия (отправки):

Q=E х Коб х Кнп/Тп,

где Е – единовременная емкость хранения;

Коб – коэффициент оборачиваемости грузов на складе;

Кнп – коэффициент неравномерности прибытия (отправки);

Тп – количество дней работы склада в год.

3. Суточный внутрискладской грузопоток считается по формуле

Qвн = (Qпр+Qот)/2

4. Общий суточный грузопоток

Qобщ = Qп + Qвн + Qот

5. Единовременная емкость хранения (в тоннах, куб. метрах или условных поддонах) рассчитывается следующим образом:

Е = Q x Tхр/n

где Q – годовой грузооборот;

Tхр – средний срок хранения груза;

n – число поступлений грузов в год, рассчитывается как 365/ Tхр.

6. Удельный грузооборот склада

Qуд = Q/Sскл,

где S – площадь склада/

7. Средний срок хранения запасов (дней).

8. Коэффициент оборачиваемости грузов на складе:

Коб = Q/E

Коб = 365/Тср.хр

9. Коэффициент использования емкости склада

Ке = Ефакт/Е

10. Складской объем, занимаемый складированием грузов, определяется по формуле:

V=E/q,

где q – показатель расчетных нагрузок на 1 кв.м. площади складирования при высоте укладки 1 м.

Планирование и зонирование склада

Грамотное планирование и зонирование склада дают высокие показатели эффективности работы складского комплекса. Такое планирование зон склада минимизируют накладные расходы, увеличивает грузообработку товара на складе и повышает прибыль арендатора и арендодателя.

Этапы планирования складского помещения

При планировании учитывают исключительно рациональные способы укладки на стеллажи и способы их расстановки. Для фундамента используют долговечные, особо прочные материалы. На предприятиях складские помещения условно разделяются на две зоны:
· первая – пригодна для хранения готовой продукции, где ее упаковывают и хранят до момента поступления в продажу;
· вторая часть площади используется для инженерных и технических помещений.

Основные требования к планировке зон склада

Планирование складских территорий основано на выполнении следующих условий:
· высота потолка не мешает проезду технических средств;
· на складе есть необходимое количество выездов, подъездов и проездов;
· непрерывность товарооборота обуславливается комфортным прохождением техники между рядами стеллажей.

Так же высокой скорости грузообработки на складе способствует удобное хранение и аккуратная укладка готовой продукции;

По этому соблюдаются еще некоторые, не мало важные требования к зонированию склада:

  • полезная территория по основным расчетам должна вдвое превышать участок, предназначенный под остальные нужды склада;
  • проектирование должно учитывать наличие усиленных колонн для обеспечения несущей функции конструкции помещения.
  • соблюдается создание широких пролетов для беспрепятственного движения складской техники и ее удобной маневренности.

Технологические зоны склада

При проектировании склада используют один и тот же принцип зонирования для разных складов. Наружные конструкции и габариты схожи, а внутри помещения отличаются оснащением и оборудованием. При проектировании определяется:
1. Зона для механизированного или ручного приема грузов на рампу.
2. Место документального приема груза.
3. Зона хранения на складе.
4. Территория, где производится упаковка.
5. Экспедиция отправки.
6. Место погрузки и передачи заказов в перевозку.

Зоны отгрузки и разгрузки

Территория имеет удобные подъезды для разгрузки, достаточно места для складирования ящиков, паллет и другой транспортной тары, возможность для маневрирования тележек, погрузчиков и мостик для беспрепятственного заезда в кузов автомобиля.

Транспортная экспедиция

После комплектования товара происходит пересчет, сверка в количественном выражении, а также оператор удостоверяется в надлежащем качестве каждой единицы груза. На данном этапе считают товар принятым, его складируют до передачи на место постоянного хранения. Территорию экспедиции можно отгородить. Она располагается рядом с участком приема заказа и разгрузки.

Зона хранения и отбора товара

Указанная территория занимает большую часть склада. Грамотная организация предполагает, что зона хранения на складе включает стеллажи с ячейками для постоянного хранения поступивших товаров. Если товар не имеет тары, необходимой для перевозки, то груз может пропустить этап экспедиционной обработки. Особенностью технологической организации отдела хранения, является выделение участка для подготовки товаров перед размещением на стеллажах, их комплектация.

Зона проезда транспорта и технологических проходов

Особое внимание уделяется проходам, которые должны отвечать технологическим требованиям:
· расстояние между стеллажами обеспечивает свободный проезд средств малой механизации;
· проезды должны быть сквозными, чтобы исключить обратное движение по проходу и возможность встречи с другим транспортным средством, то есть планируемые маршруты могут быть кольцевыми;
· ширина площадки перед стеллажами должна быть достаточной ширины, чтобы обеспечить свободный проезд двух погрузчиков;
· территория проходов должна обеспечивать свободную маневренность для удобства выгрузки поступивших товаров.

Зона контроля, комплектации и упаковки

На данном этапе происходит комплектация различных товаров в один заказ. Выполнение адресных заявок осуществляется в соответствии с правилами транспортировки. Данная площадка соседствует с зоной хранения отдельных товаров, которые складываются в единую транспортную упаковку для отправки заказчику.

Нормы для служебных площадей

Необходимость в служебных помещениях учитывается в зависимости от количества складских рабочих. Норматив указывает, что на одного работника при штатном расписании:
· в три человека отводится по 5 м2;
· если работает от 3 до 5 кладовщиков, то норматив равен 4 м2;
· более 5 сотрудников – в качестве исходных данных используют 3,25 м2 на одного человека.

Определение основных параметров склада

1. Основным параметром, определяющим размер склада и объем хранимой продукции, является общая площадь. Этот показатель складывается из площадей всех зон, а итоговая сумма и будет показывать искомый параметр.
2. Формула для определения полезной площади выглядит так:
Sпол = Qмакс / qдоп, м2, где –
qдоп – допустимый показатель нагрузки на единицу площади, т/м2;
Qмакс – объем товаров при максимальных оборотах продукции, т.
3. Для уточнения планировки определяют коэффициент использования грузового объема. Он учитывает плотность расположения и высоту складирования Киго = Vполн / (Sоб×Н);
4. В зависимости от схем размещения товаров может понадобиться показатель количества стеллажей и ячеек.
5. По определенной формуле делают расчет вспомогательного участка.
6. В итоге рассчитывают показатель эффективности применения полезной территории. Он показывает, насколько грамотно и качественно была проведена работа по проектированию склада.

ЕСЛИ У ВАС ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ ЗАДАВАЙТЕ ИХ В ФОРМЕ НИЖЕ

Эффективное использование складских площадей

Содержание статьи:

Эффективное использование складских площадей, как основных: для хранения, экспедиции, переработки, так и вспомогательных, невозможно без оптимизации параметров участков склада, выделения мест краткосрочного хранения товаров с высоким уровнем оборачиваемости и участков хранения товаров с невысоким уровнем спроса и страховых запасов.

Как организовать рациональное размещение товаров на складе? Основные участки (зоны) склада

Перечень основных технологических операционных участков (зон) для рационального размещения товара на складе, которые должны быть связаны друг с другом проходами и проездами:

– участок разгрузки
– участок приемки по количеству и качеству
– участок хранения
– участок комплектования заказов
– участок отгрузки

Оптимальное зонирование склада: участок разгрузки примыкает к зоне приемки по количеству и качеству. Участок хранения примыкает к зоне комплектования заказов и находится рядом с участком отгрузки.

В зоне приемки по количеству и качеству ведется учет прибывшего товара, учет временного хранения до передачи товара в зону хранения склада.
При подготовке товара к хранению формируются места хранения. В зону хранения товары поступают из зоны приемки или зоны разгрузки. Подбираются и формируются заказы в зоне комплектования.

Рациональное размещение и укладка товаров на складе: основные аспекты оптимизации

Рациональное размещение и укладка товаров на складе при соблюдении основных аспектов оптимизации.

  • Интенсивность грузопотока. При большом перевесе интенсивности входящего потока над исходящим, может ощущаться нехватка площади склада.
  • Упаковка, способы хранения. Товары с короткими сроками хранения лучше размещать ближе к основным проходам, хрупкий товар выше и дальше от основных проходов, бракованный – на высоких полках и в углах, товары для маркировки/упаковки/фасовки лучше размещать на низких стеллажах. Грамотное зонирование склада и подбор оборудования помогает рациональному размещению товара на складе.
  • Структура склада. Помещение склада не всегда идеально – бывают выступы, углубления, колонны, перегородки. Также могут возникать ограничения по нагрузке склада. Чтобы избежать сюрпризов, рекомендуется просчитывать индивидуальный проект использования складских площадей.
  • Складские операции. Склад может зонироваться по складским операциям – размещение, выгрузка, загрузка, сортировка, упаковка, хранение.
  • Персонал склада. Основываясь на многолетнем опыте аудита и реструктуризации складских комплексов разных видов, типов и форматов, рекомендуем «выращивать» персонал, поощрять, обучать и мотивировать.

Рациональное использование складских площадей: организация системы размещения товаров

Рациональное использование складских площадей можно просчитать при помощи основных коэффициентов использования площади (в зависимости от типа склада, планировки, оборудования может иметь значение от 0,25 до 0,6 – чем больше показатель, тем эффективнее используется складская площадь) и объема (вместимости).

Формулы расчета:
Коэффициент использования площади склада = грузовая площадь / общая площадь склада
Коэффициент использования объема склада = грузовой объем склада / общий объем склада

Для организации грамотного хранения, быстрого поиска, облегчения складской грузопереработки и прозрачного складского учета поможет система WMS (например, ABM WMS) с необходимым функционалом, таким как:

  • возможность размещения по сортам, размерам, оборачиваемости товарных запасов
  • возможность учета объемов
  • возможность вести учет порядка поступления товаров на склад
  • возможность вести учет товарного соседства
  • возможность учитывать специфические свойства товара
  • возможность группировать товары по ассортиментному признаку
  • возможность группировать товары по режиму хранения

Минимизации грузопотоков способствует расположение товаров с высокой оборачиваемостью, тяжелых и громоздких товаров близко к зоне разгрузки. Товары с большими объемами поступления и реализации обычно располагаются возле зоны комплектования заказов. Напротив, товары для длительного хранения лучше размещать дальше от входов и выходов.

Монитор управления складом Анализ загруженности склада Анализ грузопотока и эффективности

Принцип товарного соседства

Для обеспечения порядка в расположении товаров на складе желательно закрепить постоянные места хранения за товарами отдельных видов/групп/подгрупп.

Храниться отдельно друг от друга должны товары, передающие запах, выделяющие влагу, легковоспламеняющиеся, обладающие высокой гигроскопичностью. Ткани лучше не хранить рядом с бытовой химией, а сахар/муку рядом с фруктами.

Для оптимизации и автоматизации работы склада необходима современная система. Приглашаем ознакомиться, как работает система ABM WMS, ее основные функции, отчеты и кейсы внедрения.

Бесплатный вебинар

«Управление складом с ABM WMS. Кейсы реализованных проектов»

Читать еще:  Анализ проблемных ситуаций это технология
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector