S-p.su

Антикризисные новости
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Анализ материальных затрат на единицу продукции

Анализ прямых материальных затрат

На предприятии анализ материальных расходов начинается с анализа соотношения суммы фактических материальных затрат с плановой величиной, определяется относительное выполнение плановых показателей:

МЗ(п) = МЗф / МЗп * 100%

ΔМЗ(ф) = МЗф / МЗпп * 100%

Где,
ΔМЗ — отклонение суммы фактических материальных затрат от плановой величины, руб.;
МЗф — фактические материальные затраты отчетного периода;
МЗп — плановые материальные затраты;
МЗ(п) — относительное выполнение плана материальных затрат, %;
ΔМЗ(ф) — динамика фактических затрат по сравнению с предыдущим периодом;
МЗпп — фактические материальные затраты за предыдущий период.

При анализе структуры расходов рассчитывают удельный вес отдельных видов материальных ресурсов в общей их стоимости за прошлый и отчетный год, определяют отклонение и выявляют причины изменения.

Примерная структура таблицы анализа материальных расходов

Вид расходовФакт прошлого годаОтчетный периодОтклонение факта от плана, руб.Выполнение плана, %Динамика по сравнению с прошлым годом, %
планфакт
Сырье
Материалы
Топливо
Итого

Главными задачами анализа прямых материальных затрат как основного слагаемого себестоимости являются:

выявление и измерение влияния отдельных групп факторов на отклонение затрат от плана и их изменение по сравнению с предшествующими периодами;

выявление резервов экономии затрат и путей их мобилизации.

Анализ материальных затрат

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости продукции занимают затраты на сырьё и материалы.

Рисунок 1. Система факторов, оказывающих влияние на материальные затраты

Анализ материальных затрат проводится путем изучения факторов, оказывающих влияние на общую сумму материальных затрат (факторный анализ материальных затрат). Такими факторами являются:

  • объем производства продукции (VВП);
  • средняя стоимость единицы материальных ресурсов (ЦМ);
  • расход сырья и материалов на единицу продукции (УР).

Для изучения влияния указанных факторов используется следующая факторная модель:

Расчёт влияния факторов производится методом цепных подстановок:

Где, МЗ — материальные затраты на производство продукции; МЗп — плановые материальные затраты; МЗф — фактические материальные затраты (далее аналогично).

Изменение материальных затрат на продукт за счет:

а) изменения нормы расхода рассчитывается по формуле:

В процессе производства возможна ситуация, в которой происходит замена одного вида материала (сырья) на другой, в результате такой замены одного материала другим изменяется не только количество потреблённых материалов на единицу продукции, но и их стоимость:

Где,
УР0, ЦМ0 — расход и цена сырья и материалов на единицу продукции до замены;
УР1, ЦМ1 — расход и цена материала после замены.

б) изменения единичной стоимости материала определяется как:

Влияние факторов на сумму прямых материальных затрат определяется по следующим формулам:

а) изменение объема производства продукции:

б) изменение расхода материала на изделие:

в) изменение стоимости материальных ресурсов:

Расчёты проводятся по каждому виду продукции на основе плановых и отчётных калькуляций с последующим обобщением полученных результатов в целом по предприятию. Общая сумма отклонений величины материальных затрат под влиянием вышеуказанных факторов должна быть равна разности фактической и плановой величины прямых материальных затрат.

Проиллюстрируем факторную модель анализа прямых материальных затрат на примере.

Допустим ООО «Вектор» занимается производством продукта, при производстве продукта используется три вида материала. Определим влияние факторов на общую сумму прямых материальных затрат за отчетный период.

Таблица 1. Расчет влияния факторов на сумму прямых материальных затрат на единицу продукции

Вид материалаОбъем производства, шт.Расход материала на продукт, ед.Цена ед. материала, руб.Материальные затраты на продукт, руб.Изменение материальных затрат на продукт
планфактпланфактпланфактпланМЗусл2фактобщеев т.ч. за счет
нормы расходацены
Материал А3,082,97500650154014851931391-55446
Материал Б2,752,751001202752753305555
Материал В1,11,195055,65560661147
Итого по продукту1012187018202327457-46461

Методом цепных подстановок определим материальные затраты (таблица №2).

Таблица 2. Материальные затраты на производство

ПоказательСумма, руб.
МЗп18 700
МЗусл122 440
МЗусл221 834
МЗф27 920

Из таблицы 2 следует что, удельные материальные затраты на производство 1 ед. продукта увеличились на 457 рублей за счет роста единичной цены материльных ресурсов на 461 рубль, при этом за счет снижения нормы расхода на одну единицу, материальные расходы на продукт сократились на 46 рублей.

Суммарные материальные расходы возросли на 9220 рублей в отчетном периоде по сравнению с плановыми показателями за счет изменения:

  1. объема производства продукции: 3740 руб.
  2. расхода материала на изделие: -606 руб.
  3. стоимости материальных ресурсов: 6086 руб.

Приведенные данные свидетельствуют о том что, основным фактором роста затрат является увеличение единичной стоимости материальных ресурсов.

Анализ материальных затрат предприятия (скачать таблицу)

Анализ прямых материальных затрат с учетом структуры товарной продукции

В случае многопродуктового производства для анализа применяю модифицированную факторную модель, учитывающую структуру товарной продукции (УД).

Для этого необходимо произвести пересчёт затрат на производство продукции:

б) по плану, пересчитанному на фактический объём производства продукции:

в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:

г) фактически по плановым ценам:

Влияние факторов на изменение общей суммы материальных расходов определим по формулам:

1) Изменение объема производства продукции:

2) Изменение структуры производства:

3) Изменение удельного расхода материалов:

4) Изменение цен на сырье и материалы:

Рассмотрим следующий пример анализа прямых материальных расходов, при многопродуктовом производстве.

Таблица 4. Анализ материальных затрат по видам продукции

НаименованиеМатериальные затраты, тыс. руб.Изменение материальных затрат, тыс. руб.
МЗпМЗусл1МЗусл2МЗфобщеев т.ч. за счет:
объема
выпуска
нормы
расхода
цена
ресурса
Продукт 118 70022 44021 83427 9209 2203 740-6066 086
Продукт 212 03010 82710 58412 182152-1 203-2431 598
Итого30 73033 26732 41840 1029 3722 537-8497 684

Определим влияние структуры произведенной продукции на сумму прямых материальных затрат.

Суммарные затраты на производство продукции ООО «Вектор» в отчетном периоде по сравнению с запланированными показателями увеличились на 9372 рублей, в том числе продукт №1 – 9220 рублей, продукт №2 – 152 руб.

Таблица 5. Общая сумма затрат материалов на производство продукции

ПоказательСумма, руб.
МЗп30 730
МЗусл132 267
МЗусл233 267
МЗусл332 418
МЗф40 102

На основании данных табл. 5 можно установить что, общая сумма прямых материальных затрат на производство продукции увеличились за счет изменения:

  • объема производства продукции: 1537 руб.
  • структуры производства: 1001 руб.
  • удельного расхода материалов: -849 руб.
  • цен на сырье и материалы: 7684 руб.

Факторный анализ прямых материальных затрат (скачать таблицу)

  1. Абрютина Н.С. Грачёв А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учебно-практическое пособие – М.: «Дело и сервис», 2007.
  2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия 5-е изд., перераб. и доп. — М.: Инфра-М, 2009.
  3. Савицкая Г.В. Методика комплексного анализа хозяйственной деятельности: Краткий курс для высш. учеб. заведений / Г.В. Савицкая. — 3-е изд., испр. — М.: Инфра-М, 2007.

Факторный анализ материальных затрат

В процессе потребления материальных затрат в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

Читать еще:  Анализ последствий принятия решений

Применение обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости) [14].

Для ООО «Бахус – Плюс» будут рассчитаны следующие показатели факторного анализа материальных ресурсов: удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов, а также частные показатели сырьеемкости, топливоемкости и энергоемкости.

Расчеты представлены в таблицах 8 и 9.

Таблица 8 – Расчет обобщающих показателей использования материалов ООО «Бахус – Плюс» в 2006 – 2008 гг.

Показатели2006 г.2007 г.2008 г.Отклонение (+,-), 2008 г. к 2006 г.
12345
Себестоимость продукции, тыс. руб.290390410+120
Среднегодовая стоимость материалов, тыс. руб.142515301655+230
Сумма плановых материальных затрат, тыс. руб.140015001600+200
Сумма фактических материальных затрат, тыс. руб.142515301655+230

Продолжение таблицы 8

12345
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции (Ум)4,913,924,04-0,87
Коэффициент использования материалов (Км)1,021,021,03+0,01

Основными формулами при расчете показателей таблицы 4 являются:

где Ум — удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции,

М – среднегодовая стоимость материалов,

СП – себестоимость продукции.

где Км — коэффициент использования материалов,

Мф — сумма фактических материальных затрат,

Мп — сумма плановых материальных затрат [15]

На основании расчетов таблицы 8 можно сделать вывод, что в 2008 году по сравнению с 2006 годом произошло увеличение выпуска готовой продукции на 20 тыс. руб. в связи с увеличением договоров на поставку алкогольной продукции и в связи с этим увеличился расход материалов на 230 тыс. руб. Общая стоимость материальных ресурсов по факту также увеличилась на 230 тыс. руб.

Коэффициент использования материалов в 2008 году по сравнению с 2006 годом увеличился на 0,01, а удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции снизился на 0,87 за счет низкой себестоимости продукции. В данном случае можно рекомендовать ООО «Бахус – Плюс» повысить себестоимость реализуемой алкогольной продукции.

Таблица 9 – Расчет частных показателей использования материалов ООО «Бахус – Плюс» в 2006 – 2008 гг.

Показатели2006 г.2007 г.2008 г.Отклонение (+,-), 2008 г. к 2006 г.
12345
Среднегодовая стоимость сырья и материалов, тыс. руб.500600800+300
Стоимость потребленного топлива, тыс. руб.200100300+100
Стоимость потребленной энергии, тыс. руб.120180260+140
Выпуск продукции560540580+20
Сырьеемкость (СЕ)0,891,111,38+0,49
Топливоемкость (ТЕ)0,360,190,52+0,16
Энергоемкость (ЭЕ)0,210,330,68+0,47

При расчетах использовались следующие формулы:

где СЕ – сырьеемкость,

М — среднегодовая стоимость сырья и материалов,

ВП – выпуск продукции.

где ТЕ – топливоемкость,

Т – стоимость потребленного топлива,

ВП – выпуск продукции.

где — ЭЕ – энергоемкость,

Э – стоимость потребленной энергии,

ВП – выпуск продукции [16].

На основании расчетов таблицы 9 можно сделать вывод, что показатели серьеемкости, топливоемкости и энергоемкости в 2008 году по сравнению с 2006 годом увеличились на 0,49, 0,16 и 0,47 соответственно, что связано с увеличением расходования топлива, сырья и материалов.

Совершенствование анализа материальных затрат в ООО «Бахус – Плюс»

При переходе к рыночной экономике немаловажное значение имеет правильный учет материалов, а в частности их отпуска в производство, т.к. они составляют большой удельный вес в себестоимости продукции, а значит, правильность их учета оказывает существенное влияние на формирование финансовых результатов работы предприятия;

Исходя из требований рыночной экономики, необходимо рационально использовать систему управления материальных ресурсов в ООО «Бахус – Плюс». Основным направлением повышения эффективности использования материальных ресурсов ООО «Бахус – Плюс» является внедрение ресурсосберегающих, малоотходных и безотходных технологий. Рациональное использование материалов зависит также от полноты сбора и использования отходов и обоснованной их оценки. Данные мероприятия особенно актуальны в настоящее время в связи с ухудшением экологической ситуации.

Изучение конкретных условий производственно-хозяйственной деятельности ООО «Бахус – Плюс» позволяет сделать выводы о том, что возможности снижения материалоемкости на предприятии есть. В частности, имеются все условия для внедрения в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий по новой технике, позволяющих обеспечить сокращение норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии и, в конечном счете, экономию материальных ресурсов.

Мероприятия ООО «Бахус – Плюс» по снижению материалоемкости можно подразделить на несколько групп: экономия сырья, материалов и энергетических ресурсов, заложенная в процессе разработки изделий; экономия сырья и материалов посредством улучшения аппликации изделия; экономия сырья и материалов посредством усовершенст­вования технологического процесса; экономия сырья и материалов и энергетических ресурсов посредством осуществления исследований и разработок в областях использования сырья и материалов и энергетических ресурсов; улучшение организации производства и труда; пересмотр норм расхода материалов на единицу продукции; учет всех отходов производства.

Заключение

На современном этапе развития экономики на эффективность функционирования строительного предприятия значительно влияет качество материального обеспечения производства.

Основной показатель качества материального обеспечения – это его надежность, определяемая как способность системы гарантировать бездефицитное обеспечение производства всеми материальными ресурсами в необходимом количестве и ассортименте. Управление надежностью материального обеспечения включает управление надежностью поставок и регулирование уровня запасов. Производственные запасы, с одной стороны, снижают риск дефицита и связанных с ним потерь, то есть повышают надежность материального обеспечения, с другой стороны, содержание запасов требует значительных затрат. Поэтому производственные запасы оказывают непосредственное, но в то же время противоречивое воздействие на эффективность функционирования строительного предприятия.

Материальное обеспечение – одна из областей наиболее частого применения логистического подхода.

Управление материальным обеспечением с позиций логистики ставит задачу учета основных факторов, влияющих на его эффективность:

— характер потребления материалов;

— затраты на закупку и доставку материалов;

— условия и затраты на хранение материалов.

Задача функционирования логистической системы, сформированной с целью повышения эффективности управления материальным обеспечением производства (заготовительной логистики) – бесперебойное обеспечение производства материальными ресурсами требуемого качества и в необходимом количестве в определенный срок с минимальными затратами.

Закупочная деятельность и заготовительная логистика не подменяют друг друга, поскольку представляют собой разнопорядковые категории.

Такие задачи, как формирование заказов на материальные ресурсы, складирование, хранение, отпуск в производство достаточно успешно решаются в традиционной системе организации материального обеспечения, но эти же функции в сочетании с многовариантным изучением хозяйственных связей, выбором оптимальной схемы управления материальным потоком являются уже прерогативой заготовительной логистики.

К задачам заготовительной логистики относятся следующие:

— изучение рынка материальных ресурсов;

— нормирование запасов и организация их хранения;

— заключение договоров поставки и контроль за их выполнением;

— разработка сметы затрат по материальному обеспечению и контроль за ее соблюдением.

Список используемой литературы

1. Управленческий учет: Учеб. пособие / Под ред. В.М.Аньшина, А.А.Дагаева. – М.: Дело, 2008. – 528 с.

Читать еще:  Ретроспективный анализ это в экономике

2. Управленческий учет: Учеб. пособие / Под ред. д.э.н., проф. Л.Н.Оголевой. – М.: ИНФРА-М, 2008. – 238с.

3. Управленческий учет: Учебник для вузов / С.Д. Ильенкова, Л.М. Гохберг, С.Ю.Ягудин и др.. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008.- 327 с.

4. Морозов Ю.П., Гаврилов А.И., Городнов А.Г. Управленческий учет : Учеб. Пособие для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2008. –471с.

5. Фатхутдинов Р.А. Управленческий учет : Учебник, 4-е изд. – СПб: Питер, 2008

6. Управленческий учет: Учебник для вузов под ред. С.Д. Ильенковой. М., 2007.

7. Управленческий учет: Учебное пособие / Под ред. З.П. Румянцевой и др. М., 2007.

8. Мескон М.Х., Альберт М.. Хедоури Ф. Бухгалтерский учет. М., 2007.

9. Оголева Л.Н. Радиковский В.М.. Чернецова Е.В. Введение в Финансовый менеджмент. М., 2007.

10. Основы Финансовый инновационного менеджмента: теория и практика: Учебное пособие / Под ред. Л.П.Завлина и др. М., 2007.

11. Гутова А.В. Управление материальными затратами: теоретические аспекты // Финансовый менеджмент.- 2008. № 3.

12. Зимин Н.Е. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. Учебник.- М: Колос С, 2007. С.234-245.

13. Кудина М.В. Финансовый менеджмент. -М.: ФОРУМ-ИНФРА-М, 2007.256с.

14. Любушин Н.П. Анализ финансового состояния коммерческой организации. // Аудит и финансовый анализ. – 2005. — №3. – С.10-22.

15. Макарьева В.И. Анализ финансово-хозяйственной деятельности организации для бухгалтера и руководителя: Учебник. – М.: Книги изд-ва «Налоговый вестник». — 2006. – 198 с.

16. Мельникова Ю.Б. О реформировании баланса и распределения прибыли в бухгалтерском учете. // Официальные материалы для бухгалтера. – 2006. — №2.- С.35-40.

17. Новодворская В. Д. Бухгалтерская (финансовая) отчетность: Учеб. пособие/ – М.: ИНФРА – М. – 2006. – 464 с.

18. Новодворский В.Д. Ошибки в бухгалтерской отчетности: способы выявления и исправления // Бухгалтерский учет. — 2005. — N 22. – С.14-16.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: Увлечёшься девушкой-вырастут хвосты, займёшься учебой-вырастут рога 10384 — | 8015 — или читать все.

6.4. Анализ материальных затрат

6.4. Анализ материальных затрат

Учет и анализ материальных затрат в себестоимости продаж базируется на Положении по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов», утвержденном Приказом Минфина РФ от 09.06.2001 г. № 44 н (ПБУ 5/01) [3]. Мы считаем, что анализ влияния на себестоимость продаж эффективности использования материальных ресурсов необходимо проводить в двух основных направлениях:

1) анализ материальных затрат как экономического элемента;

2) анализ материальных затрат по данным, содержащимся в калькуляциях себестоимости конкретных изделий.

При проведении анализа по первому направлению рассчитываются относительные показатели материальных затрат – коэффициенты материалоемкости:

Эти показатели исчисляются за несколько аналогичных периодов времени (как минимум за два периода), затем сопоставляются и делаются выводы об изменении материалоемкости продукции.

В нашем примере (табл. 6.2) коэффициент материалоемкости за предыдущий период составил 29,91 коп., а за отчетный период – 29,52 коп. на один рубль выручки от продаж.

Отклонение: 29,52–29,91 = -0,39 коп., т. е. уровень материалоемкости в отчетном периоде снизился по сравнению с предыдущим на 0,39 коп. в расчете на один рубль выручки. В соответствии с этим относительная экономия материальных затрат в отчетном периоде составила -1294 тыс. руб.

На основе детализации суммы материальных затрат можно рассчитать детализированные коэффициенты материалоемкости:

• коэффициенты материалоемкости по сырью и основным материалам;

• коэффициенты материалоемкости по вспомогательным материалам;

• коэффициенты энергоемкости и т. д.

Данные коэффициенты необходимо исчислить за несколько аналогичных периодов времени и сопоставить между собой. Это позволит выяснить, по какому виду материальных затрат допущен перерасход или достигнута экономия. При углублении анализа желательно выявить причины таких отклонений, например повышение тарифов на электроэнергию или повышение цен на топливо и т. д. Информацию для анализа можно получить из регистров бухгалтерского учета и первичных документов.

Второе направление анализа – по калькуляциям себестоимости конкретных изделий. Методика учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции различается в разных отраслях экономики. Поэтому различаются и формы документа «Калькуляция себестоимости изделия». Вместе с тем можно выделить некоторые общие моменты содержания калькуляций.

Как правило, калькуляция состоит из трех разделов:

• в первом разделе приводятся сведения о себестоимости калькуляционной единицы в целом и в разрезе статей затрат;

• второй раздел посвящен расшифровке материальных затрат в себестоимости продукции;

• в третьем разделе представлена информация о трудоемкости изготовления калькуляционной единицы в разрезе технологических операций, а также о средней зарплате на единицу трудоемкости;

• если составляется четвертый раздел калькуляции, то в нем приводится информация об определении суммы косвенных расходов, приходящихся на данную калькуляционную единицу.

Во втором разделе калькуляции представлена информация об основных видах потребляемых материалов, о количественном их расходе на калькуляционную единицу продукции, о заготовительной себестоимости единицы потребляемых материалов. В калькуляции может содержаться блок нормативных, либо плановых данных, либо данных за предыдущий аналогичный период. Этот блок служит базой для сравнения фактических показателей.

Если такая информация имеется, то можно провести анализ материальных затрат в себестоимости калькуляционной единицы продукции в разрезе важнейших видов потребляемых материалов. При этом определяются суммы экономии или перерасхода по каждому виду материалов, а затем выявляется влияние двух основных факторов:

1) изменения количественного расхода материалов на калькуляционную единицу продукции;

2) изменения заготовительной себестоимости единицы потребляемых материалов.

Расчеты влияния названных факторов на изменение суммы затрат по конкретному виду материалов могут быть выполнены по следующей методике.

Методика факторного анализа материальных затрат по данным калькуляции себестоимости конкретного изделия

Сумму затрат по конкретному виду материалов представим в виде двух-факторной мультипликативной модели.

Базовый вариант: МЗ 0 = К 0?Ц 0.

Отчетный вариант: МЗ 1 = К 1?Ц 1

где МЗ 0, МЗ 1 – сумма материальных затрат по конкретному наименованию материалов в базисном и отчетном периодах, руб.; К 0, К 1 – количественный расход данного вида материалов в натуральном выражении на калькуляционную единицу продукции в базисном и отчетном периодах; Ц 0, Ц 1 – заготовительная себестоимость единицы конкретного вида потребляемых материалов в базисном и отчетном периодах, руб.

Изменение суммы затрат по данному виду материалов:

Алгоритм методики анализа способом абсолютных отклонений

Проверка: ?МЗ = МЗ 1 – МЗ 0 = ?МЗ(К) + ?МЗ(Ц).

Рассмотрим применение методики на примере мебельной фабрики «Аквилон». Исходная информация для анализа представлена в табл. 6.3.

Таблица 6.3. Выписка из калькуляции себестоимости изделия А

В нашем примере сумма материальных затрат на единицу изделия А увеличилась на 17 тыс. руб. На весь фактический выпуск изделий А (200 шт.) увеличение суммы затрат составило 3400 тыс. руб.

Произведем расчеты влияния факторов в разрезе видов потребляемых материалов, одновременно на единицу изделия и на весь фактический выпуск изделий А, используя способ абсолютных отклонений.

На единицу изделия А

Общее изменение суммы затрат: 275–200 = + 75 тыс. руб., в том числе по факторам:

1) ?МЗ(К) = (110–100)?2,0 = + 20 тыс. руб.

2) ?МЗ(Ц) = (2,5–2,0)?110 = + 55 тыс. руб.

Итого: + 75 тыс. руб.

На фактический выпуск изделий А

75 тыс. руб.?200 шт. = 15 000 тыс. руб., в том числе по факторам:

Читать еще:  Факторный анализ фондоотдачи пример

1) 20 тыс. руб.?200 шт. = 4000 тыс. руб.

2) 55 тыс. руб.?200 шт. = 11 000 тыс. руб.

Общее изменение суммы затрат: 342–400 = -58 тыс. руб., в том числе по факторам:

1) ?МЗ(К) = (9 – 10)?40 = -40 тыс. руб.

2) ?МЗ(Ц) = (38–40)?9 = -18 тыс. руб.

Итого: – 58 тыс. руб.

На фактический выпуск изделий А

–58 тыс. руб.?200 шт. = -11 600 тыс. руб., в том числе по факторам:

1) -40 тыс. руб.?200 шт. = -8000 тыс. руб.

2) -18 тыс. руб.?200 шт. = -3800 тыс. руб.

Аналогичные расчеты необходимо сделать по всем важнейшим видам материалов. При дальнейшем анализе можно выявить конкретные причины влияния каждого из двух основных факторов. Эти причины могут быть как внутренними, так и внешними. Например, изменение количественного расхода материалов на единицу продукции может быть вызвано:

• проведением организационно-технических мероприятий, направленных на снижение отходов материалов путем совершенствования технологии, централизации заготовительных операций, замены дорогих материалов более дешевыми и т. д.;

• отклонениями от текущих расходных норм, вызванными нарушениями технологических режимов, некондиционностью сырья, вынужденной заменой одних материалов другими вследствие недостатков в материально-техническом обеспечении.

Рассмотрим возможности детализации второго фактора, т. е. заготовительной себестоимости единицы потребляемых материалов.

Заготовительная себестоимость материалов состоит из нескольких элементов:

Заготовительная себестоимость материалов = Цена поставщика + Иные затраты, связанные с приобретением материалов и доведением их до состояния, пригодного к использованию.

К иными затратам относятся:

• оплата информационных и консультационных услуг, связанных с приобретением материалов;

• расходы по доставке материалов;

• таможенные пошлины и иные платежи;

• другие затраты, непосредственно связанные с приобретением материалов.

В отчетном периоде может измениться каждый из названных элементов заготовительной себестоимости. Это необходимо выяснить при углублении анализа.

Анализ прямых материальных затрат — Лекции по дисциплине Комплексный экономический анализ

Как правило, наибольший удельный вес в себестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырье и материалы.

Общая сумма затрат по этой статье (рис. 16.6) зависит от объема производства продукции (N), ее структуры (Удi) и изменения удельных материальных затрат на отдельные изделия (УМЗi). Последние, в свою очередь, зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицу продукции (УРi) и средней цены единицы материалов (Цi).

Взаимосвязь данных факторов с общей суммой прямых материальных затрат можно представить следующим образом:

Тест на знание английского языка Проверь свой уровень за 10 минут, и получи бесплатные рекомендации по 4 пунктам:

    Аудирование Грамматика Речь Письмо

Влияние этих факторов на изменение общей суммы материальных затрат определяется способом цепной подстановки:

Согласно этим данным, расход материалов на производство продукции увеличился на 3278 тыс. руб., в том числе за счет изменения:

— объема производства продукции 23 565-22 968 = +597

— структуры производства продукции 24695-23565=+1130

Узнай стоимость написания работы Получите ответ в течении 5 минут . Скидка на первый заказ 100 рублей!

— удельного расхода материалов 25 185-24 695 = +490

— цен на сырье и материалы 26 246-25 185 = +1061

Сумма материальных затрат на выпуск отдельных изделий зависит от тех же факторов, кроме структуры производства продукции:

Влияние затрат материалов на выпуск изделия А:

Отсюда видно, что расход материалов на выпуск изделия А
снизился на 29 тыс. руб., в том числе за счет изменения:

— объема производства продукции 7257 — 8294 = -1037

— удельного расхода материалов 7439 — 7257 = +182

— цен на сырье и материалы 8265 — 7439 = +826

Итого 8265 — 8294 = -29

Если анализируется себестоимость не всего выпуска, а единицы продукции, то расчет влияния факторов на изменение суммы материальных затрат производится по модели:

Расчет влияния факторов на изменение удельных материальных затрат способом цепной подстановки произведен в табл. 9:

Расчет влияния факторов на сумму прямых материальных затрат на единицу продукции, руб.

Затраты сырья на единицу продукции

Отклонение от плана

фактический расход по плановым ценам

Расход сырья и материалов на единицу продукции зависит от их качества, замены одного вида материала другим, изменения рецептуры сырья, техники, технологии и организации производства, квалификации работников, отходов сырья и др. Сначала нужно узнать изменение удельного расхода материалов за счет того или иного фактора, а затем умножить на плановые цены и фактический объем производства i-го вида продукции. В результате получим прирост суммы материальных затрат на производство этого вида изделия за счет соответствующего фактора:

Δ МЗ(Хi)= ΔУР (Хi) х ЦiПЛ х NiФ.

Уровень средней цены материала зависит от рынков сырья, инфляционных факторов, внутригрупповой структуры материальных ресурсов, уровня транспортных и заготовительных расходов, качества сырья и т.д. Чтобы узнать, как за счет каждого из них изменилась общая сумма материальных затрат, необходимо изменение средней цены i -го вида или группы материалов за счет i -го фактора умножить на фактическое количество использованных материалов соответствующего вида:

На многих предприятиях могут иметь место сверхплановые возвратные отходы сырья, которые можно реализовать или использовать для других целей. Если сопоставить их стоимость по цене возможного использования и по стоимости одного сырья, то узнаем, на какую сумму увеличились материальные затраты, включенные в себестоимость продукции.

Стоимость возвратных отходов по цене возможного использования: тыс. руб.

по плановым нормам на фактический выпуск продукции 320

сверхплановые отходы 65

Стоимость возвратных отходов по цене исходного сырья 1540

Стоимость возвратных отходов по цене исходного сырья превышает их стоимость по цене возможного использования в 4 раза (1540/385).

Следовательно, стоимость сверхплановых отходов по цене исходного сырья составляет 260 тыс. руб. (65 х 4), а по цене возможного использования — 65 тыс. руб. Значит, материальные затраты на выпуск продукции возросли за счет этого фактора на 195 тыс. руб. Это неиспользованный резерв снижения затрат на производство продукции.

Наличие сверхплановых безвозвратных отходов приводит к прямому удорожанию продукции и уменьшению ее выпуска. Чтобы установить, насколько возросла сумма материальных затрат, необходимо сверхплановое количество безвозвратных отходов умножить на плановую цену исходного материала.

В результате замены одного материала другим изменяется не только количество потребленных материалов на единицу продукции, но и их стоимость. Чтобы установить, как изменились в связи с этим материальные затраты на единицу продукции, нужно разность между нормой расхода заменяющего материала (УР1) и нормой расхода заменяемого материала (УР0) умножить на цену заменяемого материала (Цо), а разность между ценой заменяющего материала (Ц1) и ценой заменяемого материала (Цо) — на норму расхода заменяющего материала (УР1), затем полученные результаты суммировать:

В обобщенном виде расчет влияния факторов на изменение суммы материальных затрат на производство единицы i -го вида продукции приведен в табл. 10 и 11.

Аналогичные расчеты делаются по каждому виду продукции на основе плановых и отчетных калькуляций с последующим обобщением полученных результатов в целом по предприятию.

Если на предприятии имеются покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, то нужно определить, насколько выгодна для предприятия кооперация. Для этого сравнивают цену приобретения и себестоимость изготовления изделия на предприятии. Если цена приобретения ниже себестоимости изготовления, то выгоднее покупать изделие или полуфабрикат..

Материальные затраты на выпуск изделия С

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector