S-p.su

Антикризисные новости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как производят деньги

Как изготавливают деньги?

С чего же начинается изготовление банкнот? А начинается оно с производства особой бумаги. Что же такого особенного в этой денежной бумаге? А дело вот в чем. Обычную бумагу производят из дерева, а денежную – изо льна и хлопка. Состоит этот процесс из восьми стадий.

Сначала три тонны хлопка загружают в огромный бойлер, где два часа готовят его под давлением. Полученную массу выливают в резервуар, очищают и осветляют. Затем, ее прессуют и загружают в специальные аппараты – «размягчители».

Именно после этого процесса у денежной бумаги появляется неповторимый хруст. Специалисты меняют оттенок бумажной массы, добавляют водяные знаки и краску, пока она еще влажная.

Создание водяных знаков происходит за счет того, что в определенном порядке из бумаги вытягиваются волокна. Следом, приходит время защитных нитей и бумага готова к просушке.

Горячими прессами из нее выводят всю влагу и сворачивают в большие рулоны, весом более четырех тонн. На бумаге уже есть защитные нити и водяные знаки, поэтом каждый рулон идет на производство банкнот разного номинала.

Теперь наступает время гравировки. Она производится на типичной стальной пластине. Такое древнее искусство требует особого таланта, опыта и терпения. Одна гравировка может потребовать несколько сотен часов.

А в итоге, получится гравюра, которая состоит из крошечных точек и тонких линий сложного переплетения, которые подделать практически невозможно. Гравировка готова. Что же дальше? В ход идут тяжелые машины.

Специальные прессы делают на банкноте дополнительные детали: тонкие полоски разных оттенков и едва заметные цифры. Чернила высыхают в течение 72 часов. И наступает очередь глубокой печати.

Как изготавливают деньги?

Еще один специальный пресс вдавливает бумагу в углубления, которые заполнены чернилами. Получается фактура, которую достаточно трудно скопировать. Такого эффекта не может достичь ни один цветной ксерокс.

Глубокая печать поочередно применяется к каждой стороне банкноты. На лицевую часть банкноты, при этом, наносят металлические чернила. Особенность таких чернил заключается в том, что меняется их цвет, в зависимости от того, под каким углом держать банкноту.

На следующем этапе изготовления денег, применяют оптические сканеры. Они с двух сторон на каждой банкноте создают изображение и выискивают мельчайшие изъяны. Такой процесс занимает минимум времени, всего одну секунду на проверку каждого листа.

Бракованные купюры попадаются крайне редко и моментально становятся добычей коллекционеров, которые готовы за них заплатить в тысячу раз больше их номинальной стоимости. По завершении проверки каждому листу присваивают серийный номер и обозначение федерального резерва.

На последней стадии изготовления деньги попадают в цех, где листы, наконец-то, разрезают. Полученные купюры считают и упаковывают. Теперь все процессы изготовления денег завершены и они полностью готовы к использованию.

Кто делает деньги

Производство наличных денег, казалось бы, должно быть функцией государства. В России, США и некоторых крупных странах так и есть: деньги печатают полностью государственные предприятия. Но большинство стран мира слишком малы и бедны, чтобы содержать весьма затратное производство, которое еще и ни к чему другому не приспособишь. А в некоторых странах просто исторически сложилось так, что государство отдает заказы на печать банкнот частным компаниям.

Спроси любого россиянина «Кто делает деньги?» и наверняка получишь короткий ответ: «Гознак!» Действительно, это государственное унитарное предприятие печатает все российские бумажные рубли и производит «денежную» бумагу для них. И не только для них: фабрики в Москве, Петербурге, Краснокамске и Перми выполняют заказы для центральных банков Ливана, Йемена, Гватемалы, Индонезии, Китая, Нигерии и других стран. В общей сложности оборудование фабрик Гознака позволяет производить до 7 млрд банкнот и 11 тыс. тонн банкнотной бумаги ежегодно.

Дело это выгодное: за 2012 год предприятие заработало 6,45 млрд рублей чистой прибыли при выручке в 45,9 млрд рублей. Правда, стоит учитывать, что в эти суммы входят выручка и прибыль от другой деятельности Гознака: изготовления почтовых и акцизных марок, защищенных бланков и пластиковых карт, монет и значков и многого другого. Даже муляжей государственных наград для тех, кто не хочет рисковать, надевая настоящие ордена и медали. Но выпуск наличных денег — основная работа Гознака.

Своеобразный «клуб» частных производителей наличных денег весьма узок. Раньше таких компаний насчитывался не один десяток, но многочисленные слияния и поглощения в последние десятилетия привели к тому, что на этом необычном рынке сложилась олигополия: оставшиеся в живых корпорации можно пересчитать по пальцам если не одной, то максимум двух рук.

Как ни странно, печать денег — не слишком выгодный бизнес. «Денежную» краску, специальную бумагу, печатное оборудование, особый пластик и прочие составляющие производства банкнот нельзя использовать в других целях. Поэтому финансовые результаты деятельности «манимейкеров» полностью зависят от контрактов с государствами. Достаточно лишиться пары крупных клиентов — и с прибылью можно попрощаться. Поэтому у компаний на этом рынке есть только две стратегии долгосрочного выживания: диверсификация клиентской базы — чем больше клиентов, тем меньше каждый из них влияет на прибыль — и диверсификация производства, когда печать денег лишь один из видов бизнеса в крупном холдинге. Некоторые компании поддерживают это направление деятельности, скорее, ради престижа: мол, если нам заказывают печать денег, то и другие наши товары имеют высокое качество.

Пожалуй, самый известный в мире частный производитель банкнот — британская компания De La Rue. Она выпускает различные документы, голограммы для банковских карт и прочую защищенную продукцию (35—40% выручки), но в основном придерживается первой стратегии: среди ее клиентов центральные банки полутора сотен стран. Впрочем, главный клиент, конечно, Банк Англии: De La Rue имеет монопольный контракт на печать британского фунта. Но этот контракт истекает в 2015 году, и пока нет ясности, кто получит новый заказ — De La Rue или из ее конкурентов. Тем более что один из эпизодов борьбы за контракт стоимостью 1 млрд фунтов стерлингов компания уже проиграла: Банк Англии заключил договор на поставку пластика для новых денег (а они будут печататься на пластиковой основе) с мировым лидером в области пластика для банкнот Innovia.

За 11 лет действия нынешнего контракта с Банком Англии De La Rue напечатала около 11 млрд банкнот, из которых около 3,1 млрд штук находятся в обороте. Их общая номинальная стоимость примерно 60 млрд фунтов.

Читать еще:  Как заработать деньги на торгах

Один из немногочисленных конкурентов De La Rue — эксклюзивный производитель швейцарских франков Orell Fussli — пример приверженности второй стратегии. Подразделение Orell Fussli Security Printing, непосредственно печатающее деньги с 1911 года, принесло в 2013 году лишь 27% выручки холдинга. Основной доход швейцарская компания получает от собственных книжных магазинов (40% выручки), а также от производства и продажи промышленного печатающего оборудования (29% выручки). Кстати, если бы не другие подразделения, судьба «денежной» части компании оказалась бы печальной: в прошлом году на печатающих деньги машинах возникли большие технические проблемы, вызвавшие простой оборудования. В результате Швейцария не досчиталась банкнот (часть заказа была перенесена на 2014 год), а подразделение понесло убыток в 12,9 млн швейцарских франков.

По состоянию на 2012 год в мире обращалось около 360 млн швейцарских банкнот общей номинальной стоимостью примерно 55 млрд франков. По данным Национального банка Швейцарии, производство одной банкноты в среднем обходится ему в 0,3 франка.

Масштабы швейцарского производства банкнот нельзя сравнить с объемом соседнего рынка — еврозоны. В 18 странах, перешедших на евро, в настоящий момент обращается 17 млрд банкнот на общую сумму около 1 трлн евро. В отличие от Соединенного Королевства и Швейцарии, европейские денежные власти не заключают монопольный контракт с определенным производителем. Более того, каждый Центральный банк, имеющий право выпускать евро, сам решает, как он будет это делать — на собственных мощностях или с подключением частных подрядчиков.

Частный сектор производства евро разделен между компаниями Oberthur Fiduciaire (Франция), Giesecke & Devrient (Германия), Koninklijke Joh. Enschedé (Нидерланды) и уже знакомой нам английской De La Rue, несмотря на то, что Соединенное Королевство в еврозону не входит. Каждая из них имеет контракты с несколькими странами — от четырех у De La Rue до десяти у Koninklijke Joh. Enschedé (многие страны делят заказ между несколькими производителями).

Про германскую компанию стоит упомянуть отдельно. Выручка G&D от банкнотного направления значительно превышает выручку De La Rue. По этому показателю G&D — вероятно, крупнейшая в мире частная корпорация, печатающая деньги. Но львиную долю этих доходов приносит печать евро и поставка другим компаниям и центробанкам специальной «денежной» бумаги.

Самое интересное в этой семейной корпорации — не нынешние успехи, а ее история. G&D печатает деньги с 1856 года, но начало ее бурного роста пришлось на 1920-1940-е годы. Именно Giesecke & Devrient стала основным поставщиком бумажных денег во времена веймарской гиперинфляции и финансового восстановления Германии после окончания роста цен. А позже наработанные опыт и технологии пригодились нацистскому правительству: компания выполняла массу самых ответственных заданий — от изготовления рейхсмарок и бланков акций крупнейших корпораций до печати билетов на летнюю Олимпиаду 1936 года. Первый период расцвета Giesecke & Devrient закончился весной 1945-го. Но даже после полного разрушения бизнеса, в том числе и физического — две трети мощностей компании были уничтожены, — печатный станок вскоре снова запустили. И уже в 1958 году возрожденная G&D производила 50% марок ФРГ.

Помимо денежного бизнеса, Giesecke & Devrient имеет сильные позиции в области электронной безопасности и телекоммуникаций. Достаточно сказать, что инженеры именно этой компании придумали хорошо всем знакомую сим-карту для сотовых телефонов.

Собственное частное производство денег есть не только в странах и союзах с очень развитой финансовой системой вроде Англии, Швейцарии или ЕС, но и в скромной Швеции. Правда, оно не совсем «собственное»: бывшая государственная «денежная типография» Tumba Bruk была в 2002 году продана Банком Швеции американской корпорации Crane. Несмотря на продажу, компания продолжает выпускать шведские кроны.

Сама же Crane из Далтона, Массачусетс, США — мягко говоря, не чужая на мировом банкнотном рынке. Это один из крупнейших поставщиков специальной бумаги для производства наличных денег, а также технологий, использующихся при этом производстве. Именно Crane на своих фабриках в американской глуши превращает груды поношенных джинсов и другой хлопковой одежды в бумагу для доллара США. Точнее, в некий полуфабрикат, имеющий примерно 50% степеней защиты настоящего доллара — остальное добавляется на государственных фабриках Bureau of Engraving and Printing.

Производство и поставка банкнотной бумаги иногда оказывается лишь частью бизнеса большого производителя разной бумажной продукции. Так, для французской компании Arjowiggins Security, одного из крупнейших поставщиков бумаги для евро, это направление — лишь одно из семи. А сама Arjowiggins Security входит в глобальную группу Sequana, оставаясь в ней лишь небольшим подразделением. Зато швейцарская компания LandQart, из чьей бумаги делают швейцарские франки и еще несколько валют, стала основной частью канадской группы Fortress Paper, принеся ей в 2013 году 57% выручки.

В производстве банкнот задействовано еще много компаний: производители пластика, различных пленок, голограмм, специальных металлических нитей, краски для печати. К этой же отрасли можно отнести дизайнеров банкнот, поставщиков машин для печати, аппаратов для уничтожения ветхих купюр и машинок для пересчета денег, охранные агентства. Почти все эти предприятия — частные несмотря на то, что участвуют в очень чувствительном бизнесе, затрагивающем интересы государств и миллиардов человек — ведь совсем без бумажных денег пока обходиться невозможно.

Из чего сделаны деньги. Коротко о главном

Из чего сделаны деньги.

Каждый из нас ежедневно обращается с денежными купюрами. В настоящее время, оборот наличных средств становится все меньше из-за возможностей безналичной оплаты. Однако наличность еще не скоро уйдет из оборота, если вообще уйдет.

В статье рассмотрим:

    1. Из чего делают денежные купюры
    1. Чем и как печатают изображения на купюрах
    1. Кто печатает денежные купюры
  1. Защита банкнот и водяные знаки
  2. Как печатают деньги

1.Из чего сделаны денежные купюры.

Денежные купюры изготавливают из специальной, износостойкой бумаги, а бумага в свою очередь, из древесины.

Важно сделать жизнь купюры максимально долговечной.

В обороте, купюра попадает из рук в руки, сминается, складывается, по несколько сотен и тысяч раз. Иногда ее стирают в стиральной машинке с порошком.

Так в чем же секрет прочности денежной купюры?

При изготовлении бумаги для купюры используется хлопок и лен в очень больших пропорциях и масштабах. Бумагу тестируют на разрыв, прочность, растяжение, износостойкость и еще куча других разных тестов для определения качества бумаги.

Читать еще:  Что будет с деньгами в россии

2.Печать изображения на банкнотах.

Краску для банкнот приобретают в Швейцарии.

Состав красящего вещества строжайшим образом засекречен. Состав краски для банкнот сложен таким образом, что под определенным углом под специальным детектором, краска должна светиться.

Помимо этого краска не должна стираться, быть износостойкой, не выгорать и не терять первоначальных свойств в процессе оборота.

3.Кто печатает денежные купюры

Печать банкнот находится в строжайшем государственном копмпании Гознак. Физически деньги печатают в городе Санкт -Петербурге и в городе Краснокамске. Владеет этими компаниями Гознак.

4.Защита банкнот и водяные знаки

Водяные знаки наносят не посредством печати на бумаге, они наносятся в процессе изготовления бумаги для денежных купюр. Поэтому никто не может подделать деньги. Изготовить специальную бумагу по засекреченной технологий невозможно. Процесс изготовления технологически очень сложен и состоит из огромного количества этапов.

5.Как печатают деньги

Печать денег проходит в четыре этапа. Сначала наносят краску, затем специальная печать, которая делает углубления в купюре, потом нанесение металлизированного изображения и завершает печать, которая оставляет выпуклости на купюре.

Как делают бумажные деньги

В прошлый раз на Geektimes публиковалась статья об истории бумажных денег. Китайцы были первыми, кто стал использовать волокна целлюлозы для производства легкого аналога металлических денег. Бумага используется с этой же целью и сейчас. Конечно, сложность технологического процесса производства бумажных денег возросла в разы, современная денежная бумага — это вовсе не то, что использовалось в Китае или любой другой стране 100-200 лет назад.

Обычно для производства денежной бумаги используются лен и хлопок. Содержание целлюлозы в конечном продукте составляет около 95-97%. Процесс производства начинается с загрузки хлопка (речь идет о нескольких тоннах хлопковых волокон) в бойлер. Здесь исходный материал держат под очень большим давлением. После этого готовую массу волокон сливают в резервуар, где проводится осветление и очистка. Уже после этого массу подвергают прессовке, помещая в аппараты-размягчители. Следующий этап — добавление специальной краски, которая изменяет оттенок еще влажной бумаги. На этом этапе идет и создание распознавательных водяных знаков (подробнее о них говорится ниже).

Листы с защитными волокнами и водяными знаками отправляются на сушку, после чего бумагу скатывают в рулоны. Вес каждого рулона может составлять несколько тонн.

Кроме бумаги для производства бумажных денег нужны еще и специальные красители, химические соединения, сложное оборудование. Краски для банкнот отечественный «Гознак» закупает у швейцарской компании SICPA (делает специальные защитные типографские краски, чернила для опечатывания продукции, разрабатывает системы кодировки подакцизных товаров). По словам представителей «Гознака», из-за роста швейцарского франка затраты на изготовление отечественных банкнот довольно быстро растут.

Но швейцарская краска всегда считалась самой качественной. Затраты на покупку краски при изготовлении купюр в Европе и мире в среднем составляют около 60% от общей суммы затрат на покупку компонентов и производство банкнот.

Интересно, что способов производства бумажных денег несколько, не во всех странах деньги печатают по одному и тому же методу.

Что касается бумаги, то одно из основных требований к этому материалу — износоустойчивость. Деньги должны быть долговечными, чтобы они не приходили в негодность слишком быстро. Основной показатель износоустойчивости денег — сопротивление излому и разрыву. Бумажные купюры постоянно складывают и разгибают, их тянут за уголки и за другие части. Поэтому они не должны рваться. Прочность на разрыв определяется на динамометре. Эта характеристика выражается расчетной длиной в метрах полосы бумаги, с разрывом от собственного веса. У денежной бумаги этот показатель составляет тысячи метров (больше, чем у обычной бумаги).

Для того, чтобы обеспечить высокое качество и прочность печатного рисунка, денежная бумага должна обладать необходимой степень белизны, непрозрачности, гладкости и светопрочности. Эта бумага не должна менять свой цвет под воздействием внешних факторов (солнечный свет, например).

В России бумага для денег поставляется всего двумя предприятиями. Это Санкт-Петербургская бумажная фабрика Гознака и Краснокамская бумажная фабрика Гознака.

Защита бумаги

У бумажных денег обычно несколько степеней защиты. В числе прочих используются водяные знаки, которые могут служить также и своеобразным украшением. Создают водяные знаки еще при отливе бумаги. Рисунок получается за счет изменения толщины слоя волокна по плоскости купюры. Красивый и четкий водяной знак создать непросто, для этого нужно точное современное оборудование. Водяной знак в некоторых случаях сочетается с рисунком самой купюры.

На производстве денежной бумаги обычно есть мастерская водяных знаков, где работает большое количество высококвалифицированных специалистов. В частности, это граверы, которые переносят рисунки художников на штампы и металлическую сетку так называемого вала-дендироля. Иногда рисунки переносятся и на сетку цилиндра круглосеточной машины. Дендироль — это уравнитель, который устанавливается на сетку машины, и при вращении образует на бумажном полотне отпечаток своего водяного знака. Этот способ обычно используется для создания бумаги с общим водяным знаком. Если же нужен художественный локальный знак, его можно получить при ручном отливе или же при помощи цилиндрической бум-машины. На сетке цилиндра в этом случае штампуют рисунки знака, а при формировании полотна бумаги создаются все условия, которые позволяют получить многотоновый художественный знак. Купюры многих стран имеют и специальные защитные (часто — цветные или металлические) волокна.

Водяной знак должен хорошо просматриваться на всех купюрах, и быть абсолютно идентичным для всех купюр одного и того же тиража. Подделать водяной знак нелегко, особенно это актуально для портретов.

На протяжении всего времени обращения бумажных денег должна быть обеспечена их идентичность. На практике это означает, что если купюра, образец денежного знака действует несколько десятков лет, то деньги, которые были изготовлены в последние годы действия этой купюры, должны быть идентичными с деньгами, которые были выпущены в самом начале периода. Правда, в течение этого периода могут вноситься некоторые изменения — например, добавляться новые средства защиты. Решение о модификации внешнего вида купюр принимают специальные органы, все изменения фиксируются. В России такой контроль осуществляет Банк России.

Разработка денежной купюры

Создание денежных знаков — очень сложный и достаточно длительный процесс, в котором задействованы специалисты разных сфер. Это и финансисты, и художники, и специалисты «Гознака»(в случае России), которые активно участвуют в процессе создания новых денег. После того, как заказчик (государство) обозначил все необходимые критерии изготовления купюры, начинают свою работу художники и гравировщики.

Читать еще:  Малый бизнес деньги

Первым создается эскиз — его разрабатывают с учетом всех критериев технологических возможностей производства, при помощи которого будет в дальнейшем осуществляться печатание будущих денег. Одно из основных требований к бумажным купюрам — демонстрация принадлежности разрабатываемого денежного знака государству-изготовителю. Это делается при помощи внедрения элементов уникальной символики государства. Ими могут быть государственные символы, текст, портреты известных в этом государстве людей. Обычно крупные номиналы банкнот имеют гораздо более сложный рисунок и количество степеней защиты, чем мелкие.

После того, как готов эскиз, специалисты создают печатный проект со специальными печатными формами, которые позволяют тиражировать купюры в дальнейшем. Здесь принимают участие специалисты высочайшего класса, включая фотографов, граверов-художников, травильщиков, граверов-штемпелистов, дизайнеров. В случае России эти кадры подготавливает только «Гознак». Современный процесс производства денег включает в обязательном порядке и компьютерные технологии. Как только готов первый печатный проект нового денежного знака, его отправляют специальной комиссии для изучения и утверждения. Если полученный вариант одобрен, то начинается изготовление специальных форм для тиражирования денег.

Печать денег

В процессе печати бумажных денег используется четыре основных способа печати. Это офсетная, металлографская, типографская и орловская печать. Наиболее востребованными и используемыми являются металлографский и орловский способы печати. Интересно, что швейцарская компания KBA-NotaSys SA изготавливает около 90% всех печатных и пресс-станков для изготовления банкнот на мировом рынке. Эти станки, в частности, используются и на «Гознаке».

Орловская печать

Несмотря на то, что этот способ печати был разработан в 1891 году, его используют до сих пор. Название процесса печати происходит от фамилии специалиста «Гознака» Ивана Орлова, который и разработал этот метод. Тогда для печати купюр типографским способом приходилось готовить отдельную форму печати для каждого из цветов рисунка купюры. Каждую форму оттискивали на фрагменте специальной бумаги. Совпадение линий и границ краски при использовании такого метода не было идеальным, поскольку даже использование компьютера и промышленных систем не дает идеального результата, не говоря уже о технологиях конца 19-го века.

Ивану Орлову удалось внедрить специальный эластичный валик с мягкой структурой и промежуточные формы. У каждой формы при этом — свой рисунок для каждого из цветов на оригинале. Такой шаблон при печати переносит собственный фрагмент на нужное место сборного вала, а уже с вала полная палитра красок переносится на сборную общую форму, где выводится весь рисунок оригинала в полной мере.

Достоинство метода в том, что он позволяет с практически ювелирной точностью наносить рисунок на купюры, с совпадением всех границ рисунков и линий. Кроме того, метод позволяет в ходе всего одного прогона листа через печатную установку создавать необходимый фрагмент рисунка, который почти со 100% точностью соответствует оригиналу. Повторить подобную точность для фальшивомонетчика — затруднительно, хотя, конечно, встречаются специалисты высочайшего класса.

Офсетная печать

При помощи офсетной печати обычно создается так называемая фоновая сетка и ряд дополнительных элементов. В мелких банкнотах при помощи офсетной печати иногда наносится и основной рисунок. Поскольку перенос краски с печатной формы на бумагу производится через промежуточный офсетный цилиндр, то и само изображение на печатной форме делается прямым, не зеркальным.

Интересно, что при таком методе печати обычные и пробельные элементы формы находятся в одной плоскости. Но поверхности элементов обладают разными физико-химическими свойствами. Так, печатающие элементы — гидрофобные, они хорошо удерживают краску, отталкивая влагу. А вот пробельные элементы гидрофильные, они поглощают воду, но отталкивают краску.

Краски для банкнот обычно разделяются на три цветовые группы. Это синяя группа, красная и желтая. Для каждой группы фотоспособом изготавливается специальная форма. Краска с пластин переносится сначала на резиновое покрытие цилиндра, а уже цилиндр пропечатывает рисунок на бумаге.

Вот, как печатают доллары США:

Металлографическая печать

Это еще один распространенный метод печати купюр. Он известен давно, а для денежных купюр он был применен впервые в 1887 году. Для печати в этом случае используются специально изготовленные формы из стали или никеля.

Эти формы представляют собой почти идеально отполированные пластины, на которые нанесен нужный рисунок при помощи специального пресса. Оригинал формы изготавливается вручную методом гравировки. В русском языке есть специальный термин для изначальной формы. Это «оригинальный штемпель». При печати купюр таким методом детали гравировальных установок создают сложные узоры для купюр. Эти узоры состоят из большого количества линий. После процесса травления проявляются элемент общего изображения, которое и размещается на купюре.

Такие элементы в сочетании с ручной гравировкой и нанесенным шрифтом образуют единое изображение денежного знака. Это изображение после изготовления тиражируется для процесса печати. Правда, этого требуется высокоточное оборудование, как правило, это высокочастотная машина и автоматизированная гальванолиния.

По мнению специалистов, главное достоинство метода металлографической печати в том, что с его помощью можно воспроизводить обширный спектр ярких тонов для печати. Если использовать различные глубину и ширину нанесения рисунка, то можно добиться самых разнообразных красочных эффектов, зачастую, объемных.

При печати на печатные формы с использованием приготовленных резиновых шаблонов наносится краска. Она поступает на гравюру и пробельные элементы. После с этих элементов краска стирается, и форма готова для нанесения рисунка на бумагу. Рисунок наносится в ходе прикладывания формы к бумаге под большим давлением. Металлографическая печать разделяется на два типа. Это глубокая печать, когда изображения передаются с печатной формы, на которой печатающие элементы значительно углублены по отношению к пробельным. И высокая печать, когда печатающие элементы на формах расположены выше пробельных. Высокая печать используется для нанесения рисунка на крупных банкнотах, серийных номеров и ряда важных элементов купюр мелкого и крупного номиналов.

После того, как купюры напечатаны, неразрезанные листы отправляются в специальный цех, где их нарезают на отдельные купюры. После этого деньги считаются при помощи станка и упаковываются, их отправляют в «свободное плавание» по стране и за ее пределами.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector