Производство пакетов из полиэтилена бизнес - Антикризисные новости
S-p.su

Антикризисные новости
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Производство пакетов из полиэтилена бизнес

Производство пакетов из полиэтилена бизнес

Покупка и продажа оборудования для бизнеса

  • Главная
  • Бизнес-идеи для малого бизнеса
  • Производственный бизнес
  • Производство полиэтиленовых пакетов: как открыть небольшой завод и быстро окупить затраты

Оборудование

Линия по изготовлению полиэтиленовых пакетов автоматизирована, большую часть работ выполняет сама. Персонал лишь управляет техникой, следит за ее работой. Описанное в разделе оборудование обеспечивает полный цикл производства.

Таблица 2. Оборудование, необходимое для производства полиэтиленовых пакетов.

Экструзионная машина (экструдер), производительность – до 65 кг/ч

Производит основную работу по производству целлофановых пакетов, плавит сырье, создает рукав и заготовки

Наносит рисунки с помощью эластичных форм

Станок для пластиковых зажимов

Изготавливает зажимы для пакетов

Преобразует заготовки в пакеты

Рекомендуем направить к производителю / продавцу техники своих работников или технолога для обучения.

Сырье

Есть 2 основных вида сырья для производства ПЭ-пакетов:

  • полиэтилен высокого давления (ПВД), гранулированный, для пищевых продуктов (требования по ГОСТ 16337-77);
  • полиэтилен низкого давления (ПНД) гранулированный, для непищевых продуктов (требования по ГОСТ 16338-85).

Чтобы наносить цветные изображения, потребуется:

  • концентрат для окрашивания полиэтилена;
  • краски для нанесения рисунка;
  • твердый полимер MSX-145 для создания фотополимерные клише и форм.

Создавать непищевую пленку можно и с помощью вторичного гранулята, который значительно дешевле. Качество готового продукта на его основе хуже.

На российском рынке продается пластиковое сырье как российских, так и зарубежных производителей.

Персонал

Оборудование по производству ПЭ-пакетов большую часть работы делает само — работники на производстве выполняют лишь обслуживающую функцию. Это позволяет снизить штат и ежемесячные затраты. Однако зарплата должна быть высокой, чтобы мотивировать людей работать хорошо и «держаться» за место.

В штат должны входить:

  • рабочие в цеху, 2 чел.;
  • грузчики, разнорабочие, 2 чел.;
  • технолог, 1 чел.;
  • менеджер по продажам, 1 чел.;
  • водитель, 1 чел.;
  • бухгалтер, 1 чел.;
  • руководитель мини завода, 1 чел.

Можно совместить должности технолога и старшего по цеху – человек, занимающий эту должность, будет следить, как трудятся другие работники. Водителя рекомендуем нанять со своей машиной, бухгалтера – по аутсорсингу. Функции руководителя мини-завода может взять на себя сам бизнесмен.

План маркетинга и сбыт

Начинайте искать покупателей и заказы еще до начала производства. С потенциальными покупателями заключайте предварительные договоренности или полноценные контракты.

Скрупулезно изучите рынок, текущее предложение и цены, найдите тех, кому полиэтиленовые пакеты нужны для работы. С клиентами будет работать менеджер по продажам — вести переговоры и заключать контракты. Разработайте и напечатайте POS-материалы (в том числе визитки).

Сделайте официальный сайт, опишите в нем преимущества вашего предприятия, разместите коммерческое предложение. Организуйте почтовую рассылку.

Обязательно разместите объявления в интернете, тематических СМИ, пропагандируйте свою продукцию на производственных выставках.

Расчеты окупаемости и рентабельности: бизнес план

В этом случае срок окупаемости составит всего 4 месяца. Но продать за месяц все, что произведено, на начальном этапе едва ли удастся. Если выстроить активную сбытовую деятельность, работать по разным регионам и активно себя продвигать, окупиться можно примерно за 1 год.

Таблицы 3. Экономическое обоснование бизнес-идеи.

Бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Технология и оборудование для производства пакетов

Любой вид деятельности требует разработки специального проекта, на основании которого он будет строиться. В сегодняшней статье мы предлагаем изучить бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов. Изделия из полиэтилена давно и прочно вошли в нашу жизнь. Рассмотрим подробно, как и на что следует обратить внимание при составлении проекта этого вида деятельности.

Общая информация

Сегодня полиэтиленовые изделия используются везде: в магазинах, супермаркетах, для подарочной упаковки и хранения продуктов. Существуют даже специальные пакеты для мусора, которые вошли в обиход практически всех хозяек. Давно ушли те времена, когда в ходу были тряпичные сумки, а целлофановые мешочки бережено складывались и хранились.

В настоящее время полиэтиленовый пакет выполняет свое непосредственное предназначение – является одноразовым средством для удобной транспортировки продукта и его упаковки. Это значит, что спрос на этот товар будет стабилен еще долгие годы, без тенденций к спаду.

Выбирая производство пакетов как бизнес, нужно понимать, что, помимо очевидных функций, изделие стало средством рекламы. Практически каждая крупная компания, бутик или супермаркет предлагают своим клиентам фирменный пакет с нанесенным на него логотипом предприятия, контактными данными и перечнем услуг. Этот метод считается эффективной и мобильной рекламой.

Спрос на продукцию и рынок сбыта

Данные статистики говорят о том, что рынок отечественного производства имеет массу незаполненных ниш. 20% поставок продукции из полиэтилена приходится на зарубежные страны. Главными конкурентами считаются Турция и Китай. Их товар отличается очень низкой ценой и зачастую таким же качеством.

Непропаянные швы, отрывающиеся ручки и вываливающиеся днища – лишь малая часть дефектов, с которой сталкиваются покупатели подобной продукции. К сожалению, для нашего потребителя решающим фактором является цена, поэтому спрос на товар зарубежных производителей не ослабевает.

Но стоит оговориться: это касается лишь прямых оптовых поставок уже готовой продукции. Более выгодно работать под заказ, имея заключенные договоры на поставку упаковочного материала и готовых изделий для различных торговых, строительных, производственных предприятий. В этом случае можно рассчитывать на то, что сработает правило «имиджа фирмы». Ведь ни одна крупная и уважающая себя компания не предложит клиенту товар в плохой упаковке.

Изделия из полиэтилена требуются в любом регионе. Даже если в вашем городе уже функционирует крупный завод, предприниматели среднего и малого бизнеса смогут свободно найти свою нишу, проанализировав предложения конкурентов. Существует большое количество разновидностей полиэтиленовых пакетов:

  • подарочные пакеты;
  • пакеты «майки»;
  • пакеты «бананы»;
  • пакеты для мусора;
  • рекламная упаковка с нанесением логотипа;
  • многослойные, однослойные пакеты и пр.

На данном этапе основной задачей предпринимателя является выявление продукции с наиболее высоким спросом либо поиск той ниши, которая не охвачена конкурентами.

Стратегия

Разрабатывая бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов, можно воспользоваться одним из способов развития дела:

  • выстроить полный цикл (который начинается с изготовления пленки);
  • наладить частичное производство (готовая пленка закупается).

Предлагаем рассмотреть вариант полного цикла как наиболее перспективный вид деятельности. Капитальных вложений на него потребуется значительно больше, но зато и итоговая прибыль заметно возрастет. Помимо этого, увеличатся возможности сбыта, повысится разнообразие производимой продукции. Предприятие полного цикла сможет стать поставщиком пленки для фирм, работающих на готовом полиэтилене.

Пленку применяют в качестве универсального упаковочного материала. Достаточно вспомнить, в чем транспортируются пластиковые бутылки с минеральной водой, пивом или соком. Также полиэтилен используют для строительной гидроизоляции, для защиты от грязи и пыли при ремонтных работах. Помимо этого, готовая пленка является хорошим материалом для покрытия теплиц, парников и для иных потребностей аграрного сектора.

Оформление бизнеса

Регистрируя предприятие по производству полиэтиленовых изделий, следует указать правильные коды ОКВЭД. Это 25.2, 25.22 и 51.47. Для того чтобы запустить цех, потребуется:

  • разрешение от местной администрации;
  • справки от СЭС и экологической службы;
  • разрешение пожарной охраны и энергонадзора;
  • сертификат на производство.

В зависимости от планируемых объемов выпуска продукции, вы можете зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель либо как общество с ограниченной ответственностью.

Помещение

Разрабатывая бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов, следует знать, что изготовление пленки относится к экологически вредному виду деятельности, поэтому нужно уделить особое внимание требованиям, которые предъявляются к выбору помещения:

  • цех или завод должен находиться в загородной (нежилой) или промышленной зоне;
  • обязательно наличие вытяжной и приточной вентиляции, контроля влажности в цеху и на складе, отопления;
  • должно присутствовать электроподключение на 3 фазы, заземление элементов питания;
  • внутренняя отделка стен должна быть выполнена из негорючих материалов;
  • высота потолка – не менее 8 метров;
  • оборудование по производству пакетов, экструдер, а также организация рабочих мест должны соответствовать ГОСТам.

Оборудование

Для изготовления пленки с дальнейшим формированием из нее полиэтиленовых пакетов необходимо приобрести производственную линию, которая состоит из следующего оборудования:

  • экструдер – устройство, преобразующее гранулы сырья в пленку методом раздува снизу вверх;
  • флексопечатная машина, предназначенная для нанесения логотипов, рисунков и иных изображений;
  • пакетоделательная машина (многофункциональная), позволяющая изготавливать пакеты различных модификаций, в том числе мешки для мусора, пакеты с двойным донным швом и пр.
Читать еще:  Много идей бизнеса

Примерная стоимость производственной линии — 3 млн. 840 тыс. рублей. Цена включает доставку, настройку и обучение персонала. Кроме станков, необходима покупка офисного, складского и выставочного оборудования (стеллажи, столы, стенды). Приобретение дополнительных устройств обойдется в 60-70 тыс. рублей.

Технология производства пакетов

  1. Полимерные гранулы (сырье) загружаются в специальный бункер экструдера и забираются питающим шнеком. Температура внутри колеблется от 180 до 240 градусов. По мере продвижения гранулы размягчаются и переплавляются в однородную массу. В ходе экструзии образуется пленка в форме трубы или, как принято ее называть, рукава. На одном экструдере можно сделать пленку различной ширины и толщины, лишь изменив настройки.
  2. Полиэтиленовый рукав постепенно остывает и раскатывается валиками.
  3. Его разрезают специальным автоматическим ножом так, чтобы образовалось два одинаковых полотна необходимой ширины.
  4. Намотчик сматывает готовую пленку в рулоны. Когда ширина последнего достигает установленного размера, оператор снимает рулон. Процесс намотки повторяется заново.
  5. Следующий этап – это нанесение рисунка. Краска нужного цвета разводится спиртом. Она постоянно перемешивается, чтобы не потерялась вязкость.
  6. Через дозатор краситель поступает к красящим валикам, которые наносят печать рисунка. После окраски пленка вновь сматывается в рулоны.
  7. Далее пакетоделательная машина нарезает нужным образом готовый рулон. Формируется шаблон будущего изделия и выделяется донная складка.
  8. Клеймовочный пресс делает отверстия для ручек (или вырезает «майку»).
  9. Сварочная поверхность запаивает край нагреванием до 180 градусов. Готовые изделия формируются в пачки по 100 (1000) штук.
  10. На завершающем этапе проходит контроль качества, предполагающий проверку креплений застежки и спаек шва.

Аналогичным образом выполняется производство мешков для строительного мусора. Отличие заключается в том, что отсутствует надобность в вырезании отверстий под ручки.

Финансовый бизнес-план производства полиэтиленовых пакетов

Себестоимость изготовления пакета рассчитывается под каждый заказ. Цена зависит не только от используемого сырья (гранул), но и от ряда дополнительных факторов:

  • размер, форма и дизайн;
  • плотность пленки;
  • наличие донной складки и укрепленной ручки;
  • цветная печать (количество оттенков, площадь рисунка и др.).

Для примерного расчета окупаемости проекта возьмем изготовление белого непрозрачного пакета 40*60 см, толщиной 16 мкм, с вырубной ручкой. Его себестоимость составит порядка 13 копеек, а оптовая цена – 70. Производственная линия способна изготавливать около 70 шт./мин. Прибыль за одну смену и 22 рабочих дня составит примерно 421 тыс. рублей.

Расходы (в тыс. руб.):

  • аренда цеха – 45;
  • электроэнергия – 8;
  • коммунальные услуги – 12;
  • заработная плата – 128;
  • налоги – 35.

Всего расходов — 228 тыс. рублей. Получается, чистая прибыль – 193 тыс. рублей.

Рентабельность

Начальные вложения: покупка оборудования 3 млн. 840 тыс. руб. + доп. приборы 60 тыс. руб. + затраты на открытие фирмы и получение разрешений 30 тыс. руб.

Итого: 3 млн. 930 тыс. рублей.

При прибыли в 193 тыс. рублей в месяц первоначальные вложения окупятся примерно через 21-22 месяца.

Бизнес-план производства пакетов

Финансовая модель производства пакетов

1. Краткий инвестиционный меморандум

Полиэтиленовые пакеты нужны практически везде: от промышленных производств до ежедневных бытовых нужд. Они прочно вошли в нашу жизнь, используются как в рекламных целях, так и для транспортировки товаров. Производство таких пакетов является довольно перспективной деятельностью, даже несмотря на их низкую стоимость, ведь спрос на продукцию довольно высок. Минусом такого производства станет негативное влияние на экологию, ведь известно, что полиэтилен дольше разлагается, именно поэтому в Европе стали популярными бумажные пакеты. Однако, в России и странах СНГ изделия из полиэтилена востребованы, и бизнес по открытию такого типа производства может стать выгодным вложением денег.

Полиэтиленовые пакеты широко используются в качестве упаковки для пищевой и хозяйственной продукции, на них можно наносить информацию о товаре или какой-либо логотип производителя (в таком случае параллельно осуществляется реклама и продвижение изображенного бренда).

Согласно статистическим данным компании IndexBox Russia, в 2016 году производство пакетов в РФ составило 22,82 млрд штук, из которых 1,2 млрд было продано за рубеж, также порядка 5 млрд — импортировано. Объем рынка полиэтиленовых пакетов в 2016 году оценивался в 64 млрд руб., и эта цифра растет с каждым годом.

Сумма первоначальных инвестиций составляет 1 979 400 рублей.

Точка безубыточности достигается на третий месяц работы.

Срок окупаемости 13 месяцев.

Средняя чистая прибыль 177 000 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Одними из наиболее востребованных товаров в данной отрасли являются пакеты-майки, ведь они используются в качестве упаковки товаров в магазинах и супермаркетах. Также широко распространены пакеты без ручек и пакеты для мусорных мешков. До начала запуска производства следует определиться с видами выпускаемой продукции, произвести полный расчет себестоимости и составить план продаж.

Полный производственный цикл состоит из следующих этапов:

  • в экструдер загружаются гранулы, разогретые до 180-250 градусов;
  • они превращаются в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
  • полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
  • на материал наносится рисунок;
  • материал снова упаковывается в рулоны;
  • далее рулоны помещаются к пакетоделательному аппарату, который создает шаблоны нужного размера.

При производстве можно использовать 2 вида сырья: полиэтилен низкого давления и полиэтилен высокого давления. Цены варьируются в диапазоне от 12 000 руб. до 30 000 руб. в зависимости от качества сырья (за одну тонну).

В данном бизнес-плане будет рассмотрен вариант производства пакетов типа майка:

Вид продукции

Цена, руб.

Часы работы компании: производственный цех функционирует с 9:00 до 18:00 с пн по пт, офис работает ежедневно с 9:00 до 18:00.

3. Описание рынка сбыта

Производители пакетов, как правило, сбывают продукцию следующим типам аудитории:

  • Супермаркеты и магазины. Потребность в товаре у данной группы клиентов очевидна: пакеты необходимы для упаковки продукции покупателям. Согласно официальным данным, в 2013 году компания «Магнит» сделала выручку в размере 70 миллионов рублей только от продажи пакетов, которые предлагаются покупателям на кассе. Стоит ли говорить, что данный рынок и спрос на пакеты довольно обширны. Обычно пакеты предлагаются кассирами при продаже товара, и редкий покупатель отказывается от данного предложения;
  • Производственные предприятия, которым необходимы пакеты для упаковки товаров. Продукцию можно предлагать как крупным промышленникам, так и начинающим цехам. Обычно в пакеты упаковывают пищевую продукцию, пластик, деревянные изделия, одежду и прочую тканевую продукцию, игрушки и т.д. Далее продукция продается в оптовые и розничные точки в соответствующей полиэтиленовой упаковке.

Таким образом, клиентами будут юридические лица, которые станут покупать товар в больших количествах оптом. В данном случае нецелесообразно работать с физическими лицами в розницу, ведь производство работает на объем и маржа будет незначительной.

4. Продажи и маркетинг

Так как конкуренция в этой сфере растет, крайне важно начать позиционировать себя на рынке и грамотно выстроить рекламную стратегию.

Основной акцент в данной отрасли следует сделать на создании сайта, так как все больше предприятий ищут пакеты в поисковых сетях. Наличие спроса в Интернете наглядно демонстрируют данные сервиса Yandex.Wordstat.

Для успешного привлечения потока клиентов необходимо выполнять следующие действия:

  • Регистрация на оптовых сайтах-агрегаторах, которые предлагают компаниям контакты производителей. Большое количество клиентов можно получать именно с таких площадок;
  • Регистрация на 2Гис и Яндекс. Карты. Вероятность того, что вас будут искать близлежащие клиенты, которым важно географическое положение клиента, довольно высока, при этом размещение на сайтах для вас бесплатно;
  • Создание сайта и настройка контекстной рекламы под ключевые запросы потенциальных пользователей. На эту цель следует выделить около 20 000 руб. на старте и по 10 000 руб. ежемесячно в последующие месяцы;
  • Обзвон холодной базы клиентов с целью выявления их потребностей и продажи продукции. Необходимо обучить своих менеджеров, которые будут совершать до 100 звонков в день. С помощью такого нехитрого метода можно приглашать клиентов на переговоры и закрывать с ними сделку уже при встрече.
Читать еще:  Как открыть свой маленький бизнес с нуля

Не забывайте про внедрение акций: например, можно предлагать хорошую скидку при внушительных объемах, а также внедрять отсрочку платежей при определенных обстоятельствах.

5. План производства

Рассмотрим основные этапы открытия производства.

Регистрация в государственных органах

Чтобы производить полиэтиленовые пакеты, нужно зарегистрировать ИП или ООО, указав предпочтительную систему налогообложения. В нашем случае выбрано ИП на упрощенной системе со ставкой 6% с доходов. Полиэтиленовые пакеты должны соответствовать требованиям ГОСТ 10354-82. Однако сертификат выдается только после того, как производство запустилось, ввиду того, что требуются образцы продукции для проведения экспертизы.

Производство пакетов требует наличие следующих разрешительных документов:

  • Разрешение санитарно-эпидемиологической станции (СЭС);
  • Разрешение районной администрации на данный вид деятельности;
  • Разрешение энергонадзора;
  • Разрешение экологической службы;
  • Разрешение пожарной службы.

При регистрации предприятия необходимо указать следующие коды ОКВЭД:

25.2 -Производство пластмассовых изделий

25.22 -Производство пластмассовых изделий для упаковывания

51.47-Оптовая торговля прочими непродовольственными потребительскими товарами.

Поиск помещения и ремонт

Данный бизнес относится к экологически вредным типам производств, поэтому помещение для проекта должно находиться на расстоянии не менее 300 м от ближайших жилых комплексов.

Минимальный размер требуемой площади — 200 кв.м с высотой потолков от 8 метров. Аренда такой площади в зависимости от региона может стоить от 60 000 тыс. руб. в месяц.

Арендованное помещение нужно поделить на три части: производственный цех (80 кв.м −150 кв.м), административное помещение или офис (20 кв.м −30 кв.м), склад готовой продукции (40 кв.м −60 кв.м). Само здание должно быть снабжено электричеством, водой, отоплением, канализацией. Также в производственном цехе необходимо установить вытяжную вентиляцию и систему контроля качества.

Кроме того, не обойтись без ремонта помещения, ведь не всегда сдаваемые объекты готовы к немедленной эксплуатации.

Покупка необходимого инвентаря и оборудования

Для работы понадобится следующий перечень оборудования:

Средняя производительность линий — от 50 до 220 пакетов в минуту. За рабочую смену одна линия способна выпускать до 80 000 пакетов.

Поиск персонала

Для обеспечения производства в штатном расписании нужно предусмотреть пять должностей:

  • Директор — 1 чел.;
  • Бухгалтер — 1 чел.;
  • Менеджер по продажам — 2 чел.;
  • Рабочие — 4 чел;
  • Уборщица —1 чел.

Такой персонал можно найти и на досках бесплатных объявлений и в соц. сетях, поэтому поиск сотрудников может быть абсолютно бесплатным.

Запуск рекламной кампании

На запуск рекламной кампании следует отвести не менее трех недель, ведь создание сайта и настройка рекламных кампаний в интернете требует времени. Возможно, рекламные кампании не будут работать корректно с первого раза, и на то, чтобы их наладить и протестировать, уйдут недели. Однако после этого можно рассчитывать на стабильный поток заказов из интернета. Кроме того, необходимо обучить менеджера по продажам, дать указания и отладить скрипты продаж.

Календарный план открытия бизнеса по производству пакетов

6. Организационная структура

Глава компании в лице директора занимается организационными вопросами, нанимает и увольняет кадры, ищет поставщиков, подписывает финансовые и учредительные документы. От его решений во многом зависят стратегия развития предприятия, его цели и прогнозные финансовые показатели. Также директор координирует работу всей фирмы, следит за плановыми и фактическими продажами, распределяет заказы. Как правило, должность директора на первых порах занимает собственник бизнеса, однако в дальнейшем можно будет передать большую часть дел управляющему. График работы данного сотрудника не нормирован, но обычно основная нагрузка приходится на будние дни — дни работы производства и контрагентов.

Основные сотрудники производства — рабочие, которые непосредственно заняты изготовлением готовых изделий. Данный персонал трудится с 09:00 до 18:00 с понедельника по пятницу, принимает сырье от поставщиков, настраивает оборудование, тестирует готовую продукцию. Важно брать на работу рабочих с опытом, которые знают о нормативах и тонкостях загрузки полиэтилена. Для небольшого производства достаточно 4 рабочих. Заработная плата данных сотрудников составляет 18 000 рублей/месяц.

Обеспечением заказов на предприятии занимается менеджер по продажам: в его обязанности входит холодный обзвон базы предприятий с предложением покупки партии пакетов, взаимодействие с фрилансером на предмет создания и корректировки сайта, запуск рекламных кампаний, расчет стоимости партий для клиентов. Менеджер находится на производстве, работает в кабинете директора, взаимодействуя с ним по вопросам бюджетов на рекламу. На предприятии работает 2 сотрудника по графику 2/2, заработная плата складывается из оклада в размере 15 000 рублей и премии в размере 2% от суммы выручки.

Бухгалтера лучше нанять на условиях частичной занятости, ведь в этом случае можно сэкономить на платежах во внебюджетные фонды, кроме того, постоянное присутствие этого сотрудника в офисе необязательно. Заработная плата бухгалтера складывается из оклада в размере 8 000 рублей в месяц.

Также позаботьтесь об уборщице, которая будет обеспечивать порядок на производстве и складе. Данный сотрудник может получать 10 000 руб. ежемесячно.

Фонд оплаты труда в первый месяц составит 158 885 руб., что составляет 56,7% от всех затрат предприятия.

Расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

7. Финансовый план

Инвестиции в открытие производства выглядят следующим образом:

Свой бизнес: производство полиэтиленовых пакетов

Бизнес по производству полиэтиленовых пакетов, конечно, не назовешь ни оригинальным, ни редким. Однако он, по-прежнему, не теряет своей популярности и приносит немалую прибыль предпринимателям. Полиэтиленовые пакеты получили широчайшее распространение. Их можно найти практически в любом магазине или торговом центре. Причем, так как их стоимость невысока, их зачастую раздают клиентам и покупателям бесплатно. Полиэтиленовые пакеты могут стать отличным и дешевым рекламоносителем – на них наносят логотипы, информацию о компании, ее услугах и контактные данные. Популярность бизнеса по производству полиэтиленовой упаковки обусловлена несколькими причинами. Во-первых, как уже упоминалось выше, пакеты используются повсеместно и стоят достаточно дешево. Их производство не требует наличия специальных знаний, использования сложных технологий и поиска квалифицированного персонала. Для того чтобы заняться производством пакетов из полиэтилена, вам потребуется специальное оборудование, помещение достаточной площади и несколько работников.

Если вы планируете заниматься таким бизнесом, вам необходимо провести хотя бы минимальные маркетинговые исследования, изучив ситуацию с конкурентами в вашем регионе, их ценообразование и спрос на упаковочную продукцию, а также подготовить бизнес-план (он пригодится даже в том случае, если вы не собираетесь брать заемные средства на открытие бизнеса). Как показывает практика, в одном регионе могут отлично работать от пяти до десяти производителей разнообразной продукции. Особенно если учесть, что лишь одно предприятие из этих десяти можно назвать, действительно, крупным.

Остальные же представляют собой по сути мини-цеха, которые производят самые простые и дешевые пакеты (например, «майки» или «фасовки»). И те, и другие работают лишь на свой регион (город и область), так как в других городах есть свои местные производители, конкурировать с которыми, скорее всего, не получится (даже если цена у вас будет ниже, всю разницу «съест» стоимость доставки). В самом выгодном положении находятся крупные производственные предприятия, так как они зачастую занимаются изготовлением не только пакетов и полиэтиленовой пленки, но и другой продукции, включая пробки для бутылок, ящики, крышки для банок, трубы и пр. С другой стороны, на организацию крупного завода с нуля потребуется слишком много средств, поэтому специалисты советуют предпринимателям с небольшим стартовым капиталом начинать с производства самых простых пакетов и упаковочной пленки, а затем постепенно по мере роста доходов расширять ассортимент выпускаемой продукции и вводить новые услуги (например, нанесение изображения на пакеты). При грамотном ведении бизнеса рентабельность производства одних только полиэтиленовых пакетов может составить свыше 15 %.

Читать еще:  Бизнес план аренда

Самый простой и дешевый вариант – изготовление продукции из пленки или рукава от другого производителя. В этом случае вы будете просто штамповать пакеты из «полуфабриката» при помощи резально-паяльной машины с лотком. Стоимость такого оборудования составляет около 200-250 тыс. руб. Можно найти и более дешевые варианты: например, полуручной автомат или подержанное оборудование. Минус такого «производства» заключается в достаточно высокой себестоимости пакета. Очевидно, что компания с производством полного цикла может поставить более низкую цену на свою продукцию, нежели полукустарные цеха, которые приобретают пленку у этой же компании. Еще один недостаток – крайне ограниченный ассортимент. Таким образом можно будет производить лишь самые простые пакеты из тонкого полиэтилена типа «Фасовка», в которые упаковываются продукты, и мусорные мешки. А вот более сложные заказы (например, пакеты из плотного полиэтилена с прорубными ручками или даже обычные пакеты «Майка») вы взять не сможете.

Рассмотрим более подробно весь цикл производства полиэтиленовой упаковочной продукции. Полиэтиленовая пленка, которая в большинстве случаев является гладкой и прозрачной, производится в процессе экструзии из полиэтилена высокого или же низкого давления. Экструзией называют технологию изготовления изделий путем проталкивания расплавленного материала через отверстие определенной формы. Эта технология используется преимущественно при производстве полимерных изделий (например, пластмассовой продукции, резиновых смесей и, конечно, полиэтиленовых пакетов). Для переработки полимеров в готовые изделия путем экструзии используются одночервячные, многочервячные, дисковые и поршневые экструдеры. Так называют специальное оборудование, которое предназначается для формования пластичных материалов. Этим материалам придается форма при продавливании массы через профилирующий инструмент (экструзионную головку). В экструдер засыпаются полиэтиленовые гранулы в виде шариков, из которых и создается впоследствии полиэтиленовая пленка или полиэтиленовый рукав.

Кроме экструдера, в состав автоматической линии по производству полиэтиленовых пакетов входит вышеупомянутый резально-паяльный станок, который нарезает пленку или рукав, полученные из экструдера, в соответствии с заданными параметрами. Особого внимания заслуживает этап нарезки пленочного рукава на пакетоделательной машине, для чего нередко используется двухсторонний нож. При переходе от изготовления пакетов одного типа к другому горячий нож поворачивается на 180 градусов. В полиэтиленовых пакетах типа «Фасовка» дно пакета запаивается сварным швом при помощи горячего ножа, а потом отсекается гильотиной. Затем запаиваются два боковых шва. Если речь идет о производстве пакетов без ручек или мусорных мешком, то производство на этом и завершается. Готовые пакеты упаковываются по сто штук и отправляются на склад. Однако если в пакете предполагается наличие ручек (например, для пакетов типа «Майка»), то этот этап будет немного длиннее. В таком случае изделие запаивается с одной стороны (как правило, это дно), затем на нем делается два сварных шва от горячего ножа, а потом отсекается при помощи гильотины по самой середине. После чего запаянный с двух сторон пакет кладется на горячую иглу в пачку по сто штук. Для резки отпечатанных пакетов требуется наличие специального фотоэлемента, который улавливает изображение. Отверстия под ручки или «горло» (у пакетов «Майка») вырезаются при помощи вырубного пресса.

Если вы собираетесь наносить на свои пакеты какие-либо изображения, включая логотипы компаний и прочую фирменную символику, то вам понадобится также флексографический станок. Его можно использовать не только для работы с полиэтиленом, но и многими другими материалами (например, фольгой). Флексопечать отличается от обычной типографской печати тем, что для нее используются высокоэластичные жидкие печатные краски и формы. При печати жидкие и быстросохнущие краски передаются на материал при помощи мягких полимерных форм, которые закреплены на формных цилиндрах двухсторонней липкой лентой или специальными «сливами». Флексомашины бывают пяти основных видов – секционные ярусные машины, встраиваемые секции, планетарные машины, литейные секционные машины и комбинированные линейные секционные машины (агрегаты).

Выбор оборудования на рынке очень большой, но если вы не разбираетесь в нем, то при покупке линии лучше обратиться за помощью к специалисту. Он поможет вам сэкономить время и деньги, подберет оптимальный вариант, в зависимости от планируемого ассортимента продукции, ее объемов и других факторов. Самая простая линия в базовой комплектации отечественного производства или подержанная линия западной компании обойдется в сумму от $60 тыс. Если же вы ищете качественное мощное оборудование, то расходы окажутся на порядок выше – около $100 тыс. Сэкономить можно на покупке флексографического оборудования. Самый дешевый флексограф стоит около $65 тыс. Поэтому в первое время можно обойтись без него и отдавать заказы на печать сторонним компаниям и рекламным агентствам.

Помещение, где размещается оборудование, должно иметь высокие потолки, так как высота экструзионной машины может составлять около шести метров. В цехе должен всегда поддерживаться оптимальный температурный режим (это важно для обеспечения нормального прохождения процесса экструзии), он должен иметь систему водоснабжения и канализации. Для обслуживания каждой единицы техники понадобится минимум один работник. Большинство поставщиков оборудования предлагают услуги по обучению персонала работе с ним за небольшую плату.

Что касается сырья, то лучшим вариантом по соотношению цены и качества считается южнокорейский и российский гранулированный полиэтилен. Хотя зачастую даже с учетом расходов на доставку сырье западного производства обходится дешевле отечественного. Существует две марки гранулята – полиэтилен высокого давления (полиэтилен низкой плотности) и полиэтилен низкого давления (полиэтилен высокой плотности). И то, и другое сырье используется для производства пакетов. Лучшим считается сырье в виде гранул полиэтилена размером 3-5 мм и формой, близкой к шарообразной. Впрочем, гранулы кубической и цилиндрической формы пользуются не меньше популярностью. Полимерные изделия часто производят из вторичного полимера. Его нарезают на мелкие кусочки и превращают в гранулят. Хотя этот способ и более экологичен, но качество изделий из вторичных полимеров значительно хуже качества изделий из первичного сырья. Кроме того, пакеты из «вторички» нельзя использовать для расфасовки пищевой продукции, так как этот материал считается токсичным. Зато вторичное сырье отлично подойдет для изготовления мусорных пакетов. Кроме гранулированного полиэтилена вам могут также понадобиться различные красители. Стоимость одного килограмма красителя может составить 500-1000 рублей, в зависимости от цвета и производителя. Краситель расходуется экономно (обычно он составляет не более 3 % от массы окрашиваемого полимера). Обратите внимание: для производства пакетов, предназначенных для фасовки пищевых продуктов, рекомендуется использовать качественный полиэтилен, который соответствует всем международным экологическим стандартам, поэтому тщательно подходите к вопросу выбора поставщика сырья.

Итак, оборудование для производства полиэтиленовых пакетов обойдется в сумму от 250 тыс. руб. до нескольких миллионов, в зависимости от комплектации, производителя и мощности. Средняя производительность одной линии составляет около 25 тысяч пакетов на одну восьмичасовую смену (крупные производства работают по две смены по 8 часов каждая). Себестоимость производства одного пакета составляет около 15-30 копеек, оптовая цена на него начинается с 60-70 копеек за единицу. Ежемесячная выручка предприятия может составить свыше полумиллиона рублей. Окупить свои расходы можно будет в течение 1-1,5 лет.

Единственный минус такого бизнеса заключается в том, что полиэтиленовые пакеты считаются самой неэкологичной упаковкой, которая наносит большой вред окружающей среде. К сожалению, пока в нашей стране вопросы заботы об экологии стоят не так остро, как за рубежом, где полиэтилен постепенно вытесняется другими, более безопасными видами упаковочных материалов (например, крафтовая бумага или ткань). Однако дальновидные предприниматели уверены, что в течение нескольких последующих лет в России будут наблюдаться те же тенденции, что и в западных странах, поэтому они уже сейчас ищут альтернативные варианты для производства экологически безопасной упаковки.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector