Пеллеты бизнес план

Расчет бизнеса по производству пеллет

Открытие собственного дела всегда сопряжено с определёнными финансовыми вложениями и, сопутствующими любому бизнесу, финансовыми рисками.

Для того чтобы убедить инвесторов в целесообразности вложения средств, в тот или иной проект, и быть уверенным в том, что новое производство принесёт прибыль, требуется разноплановый предварительный анализ сегмента рынка, на котором будет действовать предприятие.

В настоящей статье рассмотрен краткий бизнес-план по производству пеллет.

Выбор производства пеллет как бизнес

В первую очередь необходимо оценить востребованность продукции, которую будет производить новое предприятие, и определиться с тем, в каком регионе открывать его наиболее целесообразно. Основной тенденцией мирового развития является повышение интереса к альтернативным и возобновляемым источникам энергии, а также существенным ужесточением требований к их экологической безопасности.

Пеллеты являются продуктом переработки отходов предприятий различного назначения:

• деревообрабатывающих;
• лесопильных;
• ряда пищевых производств;
• с/х.

Часто указанную продукцию именуют древесными гранулами или «евродровами», но производство пеллет может быть организовано с использованием отходов любого из упомянутых выше производств.

Основными сферами использования пеллет являются, в первую очередь, энергетика:

• генерация тепловой и электроэнергии;
• когенерация на электростанциях и котельных;
• частные домовладения (котлы, работающие на пеллетах, или комбинированные, пеллетно — газовые);
• продукция широко востребована производителями такого продукта, как наполнитель для кошачьих туалетов.

Возможны варианты использования пеллет в отраслях вспомогательного значения. Например, для работы парогенераторов промышленного назначения, абсорбентов и т.п.

Линия по производству пеллет, ориентированная на внутренний российский рынок является сегодня не особенно прибыльным, так как объём потребления крайне незначителен. Основными потребителями упомянутой продукции выступают государства Западной Европы и Китай.

Можно организовать пеллетное производство, значительно различающихся по составу из-за исходного сырья (чистые древесные опилки, древесина с определённым процентом коры, соломы. жмыха и т.п.). Чем больше примесей, тем существеннее зольность готовой продукции и, соответственно, ниже её качество, а значит и стоимость.

Наиболее дорогими и высококачественными считаются пеллеты, у которых упомянутый показатель не превышает полутора процентов. Именно эта продукция является наиболее востребованной для пеллетных котлов, установленных в частных домах, а также для производства наполнителя.

Если показатель в 1,5% по зольности превышен (1,5 – 5,0) %, то использовать пеллеты в качестве топлива можно только на крупных промышленных установках.

При этом следует иметь в виду, что единых международных стандартов на данную продукцию не существует. Поэтому следует внимательно ознакомиться с требованиями действующих нормативов именно в той стране, в которую планируется организовать поставку готовых пеллет. И именно с этим учётом подбирать оборудование по производству пеллет.

Диаметр готовой продукции может задаваться диапазоном 5,0 – 10,0 мм, а её длина, соответственно 6,0 – 75,0 мм. Различаются требования к зольности продукции (высший сорт в USA ≤ 1,0%, в Европе ≤ 1,5 %. Сорт «стандарт» соответственно ≤ 3,0%);

• сырьевой рынок;
• ведущие производители, уже работающие на данном рынке (уровень конкуренции);
• наличие платёжеспособного спроса (описание потребителей упомянутой продукции);
• анализ существующих цен, их динамика и ёмкость имеющегося рынка;
• выбор технологий, по которым будут организовано производство гранул. Определение поставщиков необходимого для этого оборудования.

Реализовать проект можно в любом регионе России.

Для анализа сбыта продукции требуется получение возможно более полной характеристики целевого рынка, на которые планируется выходить с пеллетами.

По результатам анализа собранной информации разрабатывается стратегия маркетинга, которой будет следовать новый завод или производственный комплекс, и проводится выбор бизнес-модели будущего предприятия, которая будет положена в основу производства древесных гранул.

Регистрация и лицензирование бизнеса

Очень важно уже на стадии работы над бизнес – планом понять, каким образом будут осуществляться основные виды обеспечения деятельности предприятия: информационное, налоговое и юридическое. Для осуществления деятельности проще всего зарегистрировать ООО или ИП. Для нашего предприятия рассмотрим регистрацию юридического лица в форме общества с ограниченной ответственностью. Налогообложение – упрощенная система отчетности (доходы минус расходы).

Лицензировать бизнес по производству пеллет не нужно. При работе на экспорт пеллет следует руководствоваться следующими документами: Письмо ФТ РФ № 06-73/44165 от 14.12.2006 года и постановление Правительства № 442 от 17.07.2003 года «О трансграничном перемещении опасных отходов». Также необходимо ознакомиться с национальными стандартами на пеллеты, европейской системе сертификации EN plus.

Для реализации пеллет в России следует пройти сертификацию продукции. Стоимость сертификации для расчетов примем в размере 30 000 рублей.

В наших расчетах будем считать, что предприятие работает на внутренний рынок. Стоимость регистрации ООО – 10 000 рублей.

Помещение для организации бизнеса

Производство пеллет – это бизнес, полностью завязанный на сырье. Поэтому следует организовать бесперебойную доставку материалов для переработки. При организации бизнеса не стоит строить новый цех, достаточно взять в аренду помещение на лесопилке. Такое соседство даст огромное преимущество и экономию по транспортным расходам.

Помещение для производства должно быть просторным, иметь хорошую вентиляцию и иметь площадь от 80 м2., соответствовать всем противопожарным нормам. Из коммуникаций для производства необходимо электричество и вода.

Если у вас не получилось поставить свое производство в непосредственной близости от лесопилки, следует внимательно отнестись к транспортным развязкам и наличия необходимой базы сырья.

Технология производства пеллет

На данном этапе осуществляется детализация используемых технологий и определяется нужное оборудование для пеллет, с учётом цен на него у различных поставщиков.

Чаще всего пеллеты изготавливаются следующим образом:

• поступающее сырьё проходит первичную обработку. Для чего используется такой станок для производства пеллет, как дробилка, измельчается до состояния, обеспечивающего оптимальную сушку (max размеры частиц 25,0х25,0х2,0);
• после измельчения сырьё поступает в сушильные камеры (барабанного, либо ленточного типа), где показатель влажности снижается до 8,0% — 12,0%. Этот этап самый энергоёмкий изо всех, которые проходит материал в процессе изготовления пеллет (1 тонна – 1 МВт);
• после сушки выполняется вторичное измельчение (1,5 – 4,0 мм), для чего линия для производства пеллет имеет такое оборудование, как молотковые мельницы;
• продукт проходит прессование;
• охлаждается;
• готовые пеллеты калибруются и пакуются. В зависимости от их качества для упаковки применяют биг-бэг или стандартный мешок на 20 кг.

На производство 1 тонны пеллет необходимо от 3,5 до 6 м3 опилок в зависимости от влажности. Для наших расчетов принимаем, что одна тонна пеллет получается из 4,5 м3 опилок. Опилки желательно собирать не с земли, чтобы не было примесей. Также желательно, чтобы поставляемые для вас опил и стружка были сухими, иначе ваше производство не будет конкурентным по цене. Специалисты утверждают, что бизнес экономически эффективен при реализации 600 тонн пеллет в месяц.

Оборудование для производства

Производство топливных пеллет в промышленных объёмах, с высоким качеством продукции, может быть организовано даже при наличии минимального количества оборудования.

Поскольку работы начинаются с заготовки сырья для последующего производства, под его хранение планируется крытая площадка, на которой желательно иметь, как минимум, один погрузчик, который будет подавать сырьё в сушильный барабан.

Технология производства пеллет из опилок предусматривает, что отходы древесины требуется перерабатывать. Для этого потребуется дробилка, которую часто именуют «щепобойкой» или «щепорезом». Смесь, полученная из опилок и щепы, является основой будущих пеллет. После формирования она подаётся в сушку, где приводится к проценту влажности, задаваемому действующим нормативным актом.

Отсюда сырьё перемещается в пресс. На выходе их него (через специальные фильеры) формируются пеллеты. Наиболее востребованными являются изделия с диаметрами шесть или восемь миллиметров. Именно на выпуск упомянутой продукции и рассчитан мини завод по производству пеллет, для открытия которого разрабатывается данный бизнес – план.

Из всего перечисленного оборудования приобретать придётся погрузчик, пресс (станок для изготовления пеллет) и установку для искусственной сушки сырья. Настоятельно рекомендуется приобретать изделия только ведущих брендов (на первое время можно б/у). Всё остальное требуемое оборудование и оснастку можно произвести самостоятельно.

Самым простым вариантом комплектации является приобретение линии по производству пеллет. Для расчета примем типовую линию, стоимость 2 950 000 рублей. Доставка и установка 20% от стоимости – 590 000 рублей. Производительность линии до 500 кг/час, мощность 69 кВт/час. Прочее приспособление и инструмент – 100 000 рублей.

Памятка. Прежде чем покупать оборудование, узнайте, где оно работает, не поленитесь, съездите на производство и узнайте отзывы, посмотрите на достоинства и недостатки. Выбирать оборудование лучше со специалистами в этом бизнесе, иначе можно попасть в неприятную ситуацию.

Расчет окупаемости бизнеса по производству пеллет

Организационные расходы для бизнеса составят 40 000 рублей. Стоимость оборудования с установкой – 3 640 000 рублей. С учетом оборотных средств на запуск нам потребуется чуть меньше 4 000 000 рублей.

Бизнес план по производству пеллет

• Сколько нужно денег для открытия производства пеллет
• Маркетинговый план
• Подбор помещения
• Подбор персонала
• Какую систему налогообложения выбрать для производства пеллет
• Финансовый план
• Сколько можно заработать на производстве пеллет
• Пошаговый план открытия бизнеса по производству пеллет
• Какое оборудование необходимо для производства пеллет
• ОКВЭД для регистрации бизнеса по производству пеллет
• Какие документы нужны для открытия бизнеса
• Нужны ли разрешения для ведения бизнеса
• Технология производства пеллет

Бизнес план организации мини-завода по производству пеллет с производственной мощностью 60 тонн готовой продукции в месяц.

Сколько нужно денег для открытия производства пеллет

Вложения в открытие бизнеса включают:

• Мини-завод «под ключ» (сушка, дробление, прессование, охлаждение, транспортировка) — 1 500 000 руб.
• Грузовой автомобиль (можно б. у.) — 700 000 руб.
• Обустройство помещения (производственного и офисного) — 300 000 руб.
• Инструменты и прочий производственный инвентарь (стеллажи, тележки) — 150 000 руб.
• Реклама — 50 000 руб.
• Регистрация бизнеса и прочие организационные расходы — 100 000 руб.

Итого — 2 800 000 рублей.

Маркетинговый план

Не простая ситуация с обеспечением теплоснабжения в отдаленных населенных пунктах, а также в большей части Европейских стран делает актуальным спрос на топливные гранулы. Статистика говорит о том, что число котлов, работающих на пеллетах растет из года в год. Основные потребители продукции — коттеджные поселки и многоквартирные дома, отапливаемые угольными котельными. Отопление пеллетами в 4 — 5 раз эффективнее отопления углем. Дешевле пеллет сегодня только газ, но он подведен далеко не ко всем жилым комплексам. В Европе на пеллетных котлах работает более 3-х миллионов частных домов. Всего же в европейских странах функционирует более 30 млн. котлов и каминов, для которых подходят топливные гранулы. Это огромный рынок сбыта! Согласно директивы Евросоюза к 2020 году доля возобновляемых источников энергии при выработке электроэнергии увеличиться до 20 %. Где как не в России заниматься производством топливных гранул. Главные потребитель (Европа) рядом, запасов древесины — больше всего в мире (более 700 млн га лесов). Главное в деле — определиться с потенциальными каналами сбыта продукции и разместить производство как можно ближе к сырьевой базе (переработчикам древесины). Наладить экспорт можно заручившись поддержкой региональных властей. Сегодня в каждом регионе функционируют специальные организации, помогающие малому и среднему бизнесу выйти на зарубежный рынок. Другой вариант — установка пеллетных котлов (можно даже бесплатно) при муниципальных учреждениях и заключение договора на поставку пеллет для отопления зданий и сооружений (школ, больниц, детских садиков и прочих объектов соц. сферы).

Подбор помещения

Для организации производства потребуется арендовать помещение площадью от 200 кв. м. Из коммуникаций необходимо только наличие электроэнергии. В качестве системы отопления помещения можно использовать пеллетный котел. Предприятие следует размещать как можно ближе к сырьевой базе, так как от этого напрямую зависит себестоимость готовой продукции. Тем ближе сырье — тем меньше расходы на его транспортировку. А сырьем в данном случае служат древесные отходы и неделовая древесина.

Подбор персонала

В качестве персонала потребуется устроить несколько операторов линий, пару грузчиков, водителя, работник склада, менеджера по сбыту и директора. Услуги бухгалтера можно взять на аутсорсинг.

Какую систему налогообложения выбрать для производства пеллет

Предприятие целесообразно оформить как юридическое лицо (ООО) и выбрать систему налогообложения УСН («упрощенка»). Налоги при такой системе можно платить либо 6% от выручки, либо 5% от прибыли (на выбор организатора). Лицензированию данная деятельность не подлежит.

Финансовый план

Перейдем к расчету показателей экономической эффективности производства топливных гранул. Расходы на производство 1 тонны

• Стоимость сырья — 750 руб.
• Электроэнергия — 450 руб.
• Оплата труда + страховые отчисления — 400 руб.
• Эксплуатационные расходы — 100 руб.
• Амортизация оборудования — 240 руб.
• Упаковка и транспортировка готовой продукции — 120 руб.
• Прочие расходы — 100 руб.

Итого себестоимость1 тонны готовой продукции — 2160 руб.

Сколько можно заработать на производстве пеллет

Оптовая цена реализации пеллет, по расчетам бизнес плана, составляет от 5 до 7 тыс. рублей за тонну. Прибыль от продажи одной тонны будет равна 3 — 5 тыс. рублей. Производственные мощности мини-завода позволяют ежемесячно производить порядка 60 тонн готовой продукции. Отсюда следует, что при реализации всего 70% от производимой продукции, ежемесячная прибыль предприятия составит не менее 150 тыс. рублей. Окупаемость вложений в дело наступает уже через 20 — 25 месяцев работы.

Пошаговый план открытия бизнеса по производству пеллет

Открытие любого вида деятельности первоочередно подразумевает составление бизнес-плана и исследование рынка сбыта вашей продукции. Последующие этапы включают в себя такие шаги:

1. Выбор и подготовка документов для открытия предпринимательской деятельности – ИП, ООО.
2. Посещение налоговой службы для регистрации предприятия.
3. Поиск будущих потребителей.
4. Поиск необходимых площадей для размещения производства
5. Заключение договора-аренды помещений.
6. Закупка оборудования.
7. Найм персонала.
8. Открытие предприятия.

Особое внимание следует уделить составлению бизнес-плана и анализу выбранной ниши, конкурентов и поиск путей реализации готовой продукции.

Какое оборудование необходимо для производства пеллет

Перед покупкой оборудования важно определить мощности будущего производства. Оборудование подразделяется на два типа – грануляторы и промышленные линии. В свою очередь существует три вида грануляторов, выбор которых зависит от вашиз потребностей и финансовой составляющей:

1. Грануляторы на основе электродвигателя, примерная стоимость 600 000 рублей.
2. Грануляторы работающие от вала отбора мощности – 400 000 – 500 000 рублей.
3. Грануляторы на основе дизельного двигателя – 300 000 – 400 000 рублей.

Производственные линии более дорогие и включают в себя такое оборудование как:

1. Сушилка.
2. Дробилка.
3. Пресс.
4. Транспортер.
5. Бункер.
6. Теплогенератор.
7. Упаковочная машина.
8. Общая стоимость такой линии варьируется от 1 до 2,5 миллионов рублей.

ОКВЭД для регистрации бизнеса по производству пеллет

В общем классификаторе видов экономической деятельности производство пеллет относится к группе С «Обрабатывающее производство» и имеет код 16.10.2 «Производство пиломатериалов». Код предоставлен согласно новому ОКВЭД-2, принятому в 2014 году.

Какие документы нужны для открытия бизнеса

Подбор документов зависит от выбора производства: если производство будет не большим, то достаточно подготовить документы для открытия ИП, если же вы планируете открыть собственный завод по производству пеллет, то регистрировать необходимо общество с ограниченной ответственностью. К перечню документов относится:

1. Разрешительная документация.
2. Документы для открытия ИП или ООО.
3. Договор с поставщиком сырья.
4. Договор об аренде площадей.
5. Договор с потребителем вашей продукции.

Нужны ли разрешения для ведения бизнеса

Перечень разрешений, необходимых для производства пеллет:

1. Заключение СЭС
2. Разрешение пожарного департамента.
3. Разработка ТУ на производство биотоплива.

Технология производства пеллет

Пеллеты изготавливаются на основе отходов древесины и отходов зерновой промышленности. Полученные отходы засыпают в машину для рубки, где получаются опилки размером до 30 миллиметров. Далее эти опилки поступают в сушику и измельчитель, на выходе получаются фракции размеров 1 миллиметр. После этого, готовые фракции подаются по транспортёру в пресс, где под давлением образуются брикеты или так называемые пеллеты. Преимущества этого вида бизнеса заключается в том, что производство практически безотходное, материал который остается в процессе изготовления может быть использован повторно.

Бизнес по изготовлению пеллетов из опилок

Пеллеты – это опилочные гранулы, для производства которых используются отходы лесопромышленности. Производство пеллет из опилок еще более актуально в контексте общей ориентации на безотходное производство. Лесопилки и пилорамы являются источником такого вторсырья, как стружка, опилки, а иногда и крупные древесные обрезки, которые не могут быть применены в основном производстве. Эти отходы впоследствии становятся основным ресурсом производства древесных гранул и блоков.

Производство пеллет как бизнес

Главным плюсом производства пеллет является низкая стоимость сырья и стабильный спрос на готовую продукцию. В среднем стоимость древесных опилок в 5 раз ниже готового продукта, при этом нередки случаю, когда предпринимателю удается получить сырье абсолютно бесплатно.

По нормам пожарной безопасности существуют ограничения на складировании отходов на территории древообрабатывающих предприятий. Это значит, что, если общий объем опилок, стружки, коры и обрезков превышает норму, предприятие должно осуществить немедленный вывоз или утилизацию излишков, иначе ему грозят взыскания.

В этом случае любому, кто предложит вывезти отходы на своем транспорте, ответят согласием. Разумеется, такие случаи актуальны только для тех предприятий, которые не имеют собственной линии переработки отходов и производства продукции из вторсырья.

Тем не менее, даже если закупать компоненты по рыночной цене, рентабельность бизнеса не вызывает сомнений. Успех такому предприятию обеспечен также благодаря высокому спросу на продукцию. Пеллеты применяются в качестве топлива для печей, каминов, гибридных котлов и даже для автомобилей.

Кроме того, пеллеты используют для наполнения кошачьих туалетов. Несмотря на то, что спрос на продукцию велик и на территории России, некоторые компании экспортируют свои изделия в Европу.

к оглавлению ↑

Технология производства пеллет

Процесс производства древесных гранул состоит из следующих этапов:

1. Происходит грубое дробление материала. В случае, если в качестве сырья используется кора, сучки и обрезки древесины, их измельчают до размеров, не превышающих 1,25 куб. см. Это необходимо для более качественной сушке перед мелким дроблением.
2. Сушка осуществляется в сушилке барабанного или ленточного типа. В результате влажность материала должна находиться в пределах 8-12%.
3. Мелкое дробление доводит опилки до состояния, оптимального для прессования и формирования непосредственно гранул. В зависимости от класса конечного продукта, на объем опилок стоит фильтр: до 1,5 куб. мм при производстве пеллет первого класса либо до 4 куб. мм для промышленных.
4. Перед прессованием мелкие опилки проходят через процесс водоподготовки. Если влажность материала опустится ниже 8%, это может оказать негативное воздействие на прессование и формовку, поэтому, при недостаточной влажности, опилки обрабатывают водой или паром. Подача воды осуществляется при помощи шнековых смесителей.
5. Прессование – финальный этап создания продукта. Прессы бывают различной формы, чаще всего – прямоугольной или цилиндрической. После выхода из формы гранулы подвергаются охлаждению для лучшей формовки и затвердения после обработки под температурой, достигающей 90°С.
6. Перед подачей готовой продукции на фасовку ее просеивают для отсева крошки и некондиции. Такие отходы переходят на первоначальный этап и становятся сырьем для следующей партии.

к оглавлению ↑

Оборудование для производства пеллет

Оборудования для изготовления древесных гранул может различаться в зависимости от масштабов производства. Например, полноценная линия гранулирования, состоящая из 15 основных элементов, будет стоить порядка 1,8 млн рублей. Приобрести такое оборудование выгоднее непосредственно на заводе-производителе.

Для экономии и снижения первоначальных вложений можно собрать линию самостоятельно. Основными средствами производства являются следующие механизмы:

• Измельчитель древесины – от 180 тыс. рублей.
• Сушилка сырья – от 400 тыс. рублей.
• Гранулятор – от 50 тыс. рублей (в среднем 200-300 тыс. рублей).
• Охладитель готовой продукции – в среднем 400 тыс. рублей.

Таким образом, самостоятельная сборка производственной линии обойдется примерно в 2 раза дешевле, однако и мощность такого комплекса будет в разы меньше. Также возможен вариант покупки более дешевого китайского оборудования, либо выкупа подержанных аппаратов, однако с такой экономией увеличиваются и риски.

Как организовать завод по производству пеллет

Для организации производственного цеха средней мощности достаточно помещения 100 кв. метров с хорошими подъездными путями и электросетью 380 В. При наличии в помещении двух ворот, наиболее эффективно расположить линию с началом в непосредственной близости от одних и с окончанием у других. Таким образом, необходимость перемещения сырья ограничится несколькими метрами, равно как и перемещение готовой продукции при загрузке. Если ворота расположены в одной стене, линию можно развернуть на 180 градусов.

Так как производственный процесс полностью автоматизирован, для обслуживания оборудования требуется всего один человек с квалификацией, достаточной для контроля работы и оценки текущего состояния механизмов. Эту роль может выполнять как сам предприниматель, так и наемный работник.

При загрузке больших объемов готовой продукции, а также для уборки помещения потребуются дополнительно 1-2 разнорабочих. Для диагностики и планового обслуживания механизмов можно приглашать механика, работающего на аутсорсе. к оглавлению ↑

Изготовление пеллет в домашних условиях

Производство пеллет на домашнем мини-заводе, отдельный сегмент рынка, имеющий немало преимуществ перед масштабным производством. Например, несмотря на то, что общая прибыль от домашнего производства в разы ниже, сроки окупаемости мини-установки также меньше, чем сроки окупаемости линии средних размеров, и составляют 2-3 месяца.

Для организации компактных производств также существуют мобильные версии грануляторов, работающих не только от электросети, но и на дизельном топливе и даже от двигателя трактора. Такие аппараты обладают минимумом функций, в частности, не измельчают сырье и не контролируют степень влажности, однако производят готовый продукт, путь и более низкого качества, с минимальными затратами.

Такая установка удобна тем, что может работать на грузовом автомобиле непосредственно на месте производства сырья (близ лесопилки). Тракторная установка позволяет использовать в качестве сырья отходы зерновых культур, также пригодные для производства пеллет. к оглавлению ↑

Как организовать каналы поставок сырья для изготовления пеллет

На данный момент существует множество способов получения сырья для древесных ранул. Самый простой из них – сотрудничество с древообрабатывающим предприятием, не имеющим собственной линии переработки вторсырья. Такое сотрудничество будет в интересах самого предприятия, получающего доход из иного источника и заинтересованного в избавлении от отходов производства.

Сбыт готовой продукции

Для сбыта продукции можно ориентироваться как на российский, так и на европейский рынок. Учитывая дефицит и дороговизну леса в Европе, в западных странах даже продукты вторичной переработки древесины ценятся выше, чем в России, однако следует учитывать также и логистические расходы.

В случае домашнего мини-заводика лучше искать рынки сбыта в непосредственной близости от производства. При изготовлении крупных пеллет для отопления нужно ориентироваться на небольшие предприятия и частных лиц, пользующиеся дровяным отоплением, и предложить им альтернативу. При производстве мелких гранул, подходящих для заполнителей кошачьих туалетов, идеальным клиентом будут зоомагазины и заводчики.

к оглавлению ↑

Как составить бизнес-план по изготовлению пеллет

Составление бизнес-плана, ответственный процесс, требующий полноценного исследования и, во многом, индивидуальный. Важными факторами при составлении плана станут уровень конкуренции в регионе, близость источников сырья и наличие потенциальных клиентов.

Следует ориентироваться на 3-месячную окупаемость для домашнего производства и годовую окупаемость для предприятия средних масштабов. Однако, даже если итоговые подсчеты окажутся менее оптимистичными, гораздо важнее ожидания самого предпринимателя от бизнеса и цели, которые он ставит перед собой в долгосрочной перспективе.

Производство пеллет и топливных брикетов в домашних условиях

Бизнес-план производства пеллет

Финансовая модель производства пеллет

1. Краткий инвестиционный меморандум

Популярность пеллетов в качестве «домашнего» топлива обусловлена тем, что такое тепло воспринимается как более приятное, чем тепло, получаемое из угля или природного газа. Спрос на топливные брикеты в странах Европы и России постоянно высокий и нет предпосылок к его насыщению. При этом брикеты, выполненные методом шнекового прессования, более предпочтительны у покупателей по сравнению с простой прессовкой.

Большая часть производимых пеллет из России поставляется в Европу (в 2009 году, по оценке Research.Techart, экспорт составил 618,5 тыс. тонн или 96,6 млн долл. или порядка 85% всех произведенных пеллет), но в связи с постоянным ростом цен на газ, мазут, солярку, а также высокой стоимостью подключения к газовой сети (разрешение для подключения к газовой трубе для физических лиц стоит от 100 тыс. руб., а для небольшого предприятия — от 1 млн руб.) в России постепенно начинает формироваться спрос на топливные пеллеты.

По мнению экспертов к 2020 г. внутреннее потребление достигнет 300 тыс. тонн (против 150 тонн в 2011 году), что способствует обеспечению возрастающей мировой потребности в возобновляемых, экологически чистых источниках тепловой энергии, получение устойчивой прибыли предприятия и дальнейшего укрупнения производства топливных гранул.

Цель проекта заключается в том, чтобы из практически бесплатного сырья произвести экспортную продукцию. При этом появляется возможность с одной стороны ввести в энергетический баланс отходы, а с другой — улучшить экологическую обстановку.

Задачи проекта:

1. Открыть предприятие по производству пеллетов.
2. Закупка оборудования.
3. Набор персонала.
4. Поиск партнеров.
5. Поставка продукции.

Расходы проекта:

• Капитальные вложения: 2 281 000 рублей,
• Среднемесячная выручка: 735 000 рублей,
• Чистая прибыль: 130 731 рублей,
• Достижение уровня прибыли к 5-му году — 8 млн руб.

Достижение в первом году половины мощности производства — 2520 тонн пеллет в год, со второго года — выход на запланированный объем ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ — 3500 тонн пеллет в год.

Сумма первоначальных инвестиций — 2 773 000 рублей;

Точка безубыточности — на 2 месяц;

Срок окупаемости — 16 месяцев;

Средняя ежемесячная прибыль — 187 493 рублей.

2. Описание бизнеса, продукта или услуги

Компания будет производить пеллеты (топливные гранулы) — это цилиндрические спрессованные опилки от лесопиления и деревообработки, отходы производства сельского хозяйства (солома, шелуха, кукуруза и др.)

Длина пеллет в среднем имеет от 10 до 30 мм в длину и от 6 до 10 мм в диаметре. Топливные гранулы представляют собой экологически чистый вид топлива. При сжигании пеллет в атмосферу выбрасывается столько же углекислого газа, сколько образовалось при естественном разложении древесины. Применяются для сжигания в пеллетных котлах.

Отдельное направление сбыта топливных пеллетов — предприятия коммунального хозяйства, асфальтобетонные производства, сельскохозяйственные комбинаты, птицефабрики, и т.д. Фактически любое предприятие, использующее твердое топливо, для обогрева помещений, пароснабжения, технологических нужд, может перейти на использование топливных брикетов.

Преимущества использования пеллет:

Высокая продолжительность горения. Это означает, что по сравнению с обычными дровами, закладку в печь можно производить реже в три раза. Брикеты горят с минимальным количеством дыма, не стреляют, не искрят. При этом обеспечивают постоянную температуру на всём протяжении горения. После сгорания брикеты превращаются в уголь, как обычные дрова и, в дальнейшем на них возможно приготовление шашлыков или гриля.

Экологичность. Топливные брикеты — экологически чистый продукт, так как при их производстве не используются никакие добавки.

Сравнительные технические характеристики по содержанию золы:

• черный уголь — 20% пепла;
• бурый уголь — 40% пепла;
• брикеты из древесных отходов — от 0,12% до 1% пепла.

Таким образом, положительным аспектом при использовании древесных брикетов в виде топлива является их минимальное влияние на окружающую среду при сгорании, по сравнению с классическим твердым топливом при одинаковой теплотворной способности как, например, уголь, но в 15 раз меньшим содержанием пепла (макс 1.0%) который можно использовать в виде минерального удобрения.

3. Описание рынка сбыта

Рынки сбыта топливных пеллет находим с помощью Интернет. Там же размещаем рекламу и создаем сайт предприятия.

После того как менеджер по продажам находит покупателя или покупатель сам находит нас, мы договариваемся о поставках продукции по всей России.

Сбыт продукции можно осуществлять по следующим каналам:

1. Реализация через оптовые фирмы занимающиеся экспортом за границу.
2. Реализация через собственный интернет магазин.
3. Реализация через крупные строительные и хозяйственные супермаркеты.

Чтобы перевезти пеллеты, мы будем работать с транспортной компанией.

После того как пеллеты будут готовы, мы отправляем их на упаковку и развешиваем их по 25 кг. После рабочий относит упакованные пеллеты на склад.

4. План производства

В основе технологии производства топливных гранул, как и топливных брикетов, лежит процесс прессования измельчённых отходов древесины, соломы, лузги и др.

Сырьё (опилки, солома и т.д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку прессуют в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине, размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики.

Технологии производства:

Рассматривая весь процесс производства, его условно можно разделить на несколько этапов:

1. Измельчение (первичное, грубого помола в рубительных машинах);
2. Сушка;
3. Измельчение (окончательное измельчение — рафинация);
4. Прессование (грануляция — пеллетизация);
5. Охлаждение (кондиционирование);
6. Сепарация (отделение некондиционной фракции от полноразмерных пеллет).

Помещение для размещения цеха по производству пеллет:

Для размещения цеха необходимо, чтобы помещение соответствовало следующим требованиям:

• Площадь не менее 170 кв. м. (цех + склад);
• высота потолков 10 метров;
• наличие 380 кВт;
• удобный подъезд для грузового транспорта (доставка сырья и вывоза готовой продукции).

5. Организационная структура

Производство древесных топливных гранул (пеллет) является непрерывным, поэтому необходима работа в 3 смены по 8 часов.

Полный расчет ФОТ на 24 месяца с учетом премиальной части и страховых взносов представлен в финансовой модели.

6. Финансовый план

План продаж на 24 месяца с учетом сезонности, прогноз эффективности инвестиций и расчет экономических показателей бизнеса представлен в финансовой модели.