S-p.su

Антикризисные новости
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес план производства топливных брикетов

Производство топливных брикетов: бизнес будущего

Топливные брикеты в народе называют «евродровами», такое прозвище они получили за распространённость в западных странах, где использование экологичного и возобновляемого вида топлива ставится в приоритет. В России энергетическая проблема ещё не стоит так остро, но популярность биотоплива растёт с каждым годом, а спрос не него уже немалый. Бизнесмены, производящие топливные брикеты, находят потребителей среди владельцев частных домов, участков и заводов как за границей, так и на Родине.

Главными положительными свойствами древесного топлива является его теплотворная способность, которая равна 19 МДж/кг (для сравнения, у обычных дров она 10 МДж/кг), а также безопасное производство с использованием в качестве сырья древесных отходов.

Сырьём для брикетов могут послужить практически любые древесные отходы: стружка, листва, горбыль, обзол, стволы, кусковые отходы. Также используются солома, торф, шелуха зерновых культур. Расход сырья составляет около 4 куб. м. на 1 куб. м. готового продукта. В 1 куб. м. опилок около 1,2 тонны веса. Расход соломы и шелухи на тонну готового продукта зависит от вида культуры:

Остатки производства на 1 т продукции

Солома, шелуха, отруби

1.5т. соломы + 0.2 т. околоплодника

Солома, шелуха, отруби

2 т листья + 4 т.стебли

В основном требования предъявляются к фракции и влажности сырья: оно должно быть размером не более 3 мм и иметь влажность 8-12%. Если сырьё не отвечает заданным требованием, его подвергают помолу и сушке.

Технология производства

Первым этапом является подготовка сырья. Оно подаётся в рубильную машину, где дерево измельчается и проходит через сита, после этой процедуры выходит щепа фракцией 5-30 мм. В аэродинамической сушилке-измельчителе материал проходит окончательное измельчение и сушку. На выходе можно отрегулировать размер до 1 мм.

Брикеты из опилков производятся на шнековом прессе, который формирует их под большим давлением. Связующего вещества здесь не требуется, так как дерево содержит особое вещество, легнин, которое является естественным клеем. На выходе получаются брикеты с плотностью 1.1-1.2 т/м3, цилиндрической или прямоугольной формы, длиной 10-30 см, диаметром 60-75 см.

Подача сырья обеспечивается ленточным транспортёром. Следует знать, что шнеки на прессе постепенно изнашиваются и требуют замены, которая, впрочем, не требует много времени и затрат.

Цены на сырьё и оборудование

Технологическая линия включает следующее оборудование:

  • сушилка – от 100 тыс. руб.;
  • дробилка – от 100 тыс. руб.;
  • пресс шнековый – от 250 тыс. руб.;
  • шнек подачи – от 13 до 80 тыс. руб.;
  • бункер накопитель — 50-100 тыс.;
  • вентиляционное оборудование – 1,2 — 3,6 тыс. руб. за кв. м. с монтажными работами;
  • теплогенератор – 150 тыс. руб.;
  • циклон – 10-30 тыс. руб.;
  • транспортер — около 200 тыс. руб.;
  • пульт управления – около 10 тыс. руб.;
  • машина для упаковки – 300-800 тыс. руб.;
  • весы электронные — от 5 тыс. руб.;

Стоимость древесных опилок зависит от региона и составляет от 1 до 15 руб. за куб. м. Но сейчас в Интернете можно найти массу объявлений о бесплатных древесных отходах, которые нужно просто забрать. Производители мебели и пиломатериалов неоднократно сталкиваются с проблемой утилизации отходов, поэтому Вы даже окажете им услугу. Эти же опилки можно использовать как топливо для теплогенератора.

Помещение и персонал

Дополнительный источник дохода к вашему бизнесу!

Увлекательный способ онлайн-заработка на трансформационных играх, совместимый с любым бизнесом в сфере услуг. Минимальные вложения, работа из дома. Онлайн-обучение «под ключ» за два дня.

Для размещения оборудования, административного блока, складов, подсобок и санузла следует найти помещение площадью от 120м2, с электросетью в 380В (100 КВт) и минимальным аспирационным оборудованием. Для обслуживания оборудования в одну смену понадобится около 4 человек.

Инвестиции и прибыль

В затраты на бизнес при производстве 4 тонн в смену (80 тонн в месяц) входит:

  • расходы на покупку и установку оборудования – около 1, 5 млн. руб.;
  • заработная плата персоналу (4 рабочих плюс 3 человека администрации) – около 140 тыс./мес.;
  • затраты на сырье (расчёт по минимуму) – на 67 куб. м. сырья около 1000 руб.
  • аренда помещения – около 20 тыс. руб.;
  • прочие расходы.

Итого, первоначальные инвестиции составят около 1,8 млн. руб. Оптовая стоимость брикетов составляет около 4-5 тыс. руб. за тонну. Если найти источник бесплатного сырья, то ежемесячные затраты будут составлять около 200 тыс. руб. Процент прибыли от общего дохода составляет около 40 %. При двух сменном графике работы (160 тонн в месяц) бизнес окупается за полгода.

Читать еще:  Лучшие интернет банки для бизнеса

Топливные брикеты. Популярные вопросы.

💡 Что такое топливные брикеты?

💡 Какое оборудование необходимо для создания топливных брикетов?

699 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 29481 раз.

Производство топливных брикетов: бизнес-план

В этом материале:

Изготовление биотоплива станет выгодным источником дохода. Производство такой продукции позволит не только удовлетворить спрос покупателей, но и решить проблему утилизации некоторых отходов.

Топливные брикеты: свойства и классификация

Евробрикеты – продукт переработки отходов сельскохозяйственных, деревообрабатывающих и коммунальных предприятий. Такое топливо классифицируют по основному сырью, которое применяется в процессе производства:

  • соломенное;
  • камышовое;
  • торфяное;
  • льняное;
  • каменноугольное (из отсева угля);
  • виноградное (из сухой лозы);
  • зерновое (из отходов зерна);
  • древесное;
  • из других растительных отходов.

Биотопливо может использоваться в любой сфере – для обогрева частных домов, коммерческих бань и саун, небольших промышленных объектов, теплиц.

Внешне оно может быть любой формы:

Это достаточно прочный материал. Такое качество придает брикетам лигнин – вещество, специально добавляемое в них при изготовлении.

Преимущества материала

Среди достоинств топливных брикетов:

  • отсутствие выделения токсичных веществ в процессе горения;
  • низкое (не более 1,5%) выделение дыма и копоти;
  • компактность и, как результат, несложность транспортировки и хранения;
  • доступная стоимость;
  • длительный период горения одной партии в топке – брикеты сгорают в три раза медленнее, чем закладка обычных дров того же объема, поэтому их не нужно часто подкидывать в печь;
  • возможность применения золы после сгорания некоторых разновидностей евродров, например торфяных, в качестве удобрения.

Актуальность бизнес-идеи производства топливных брикетов

Евробрикеты – эффективное и экологичное топливо, потребность в котором увеличивается в нашей стране с каждым годом, и это объясняется его экономичностью, безопасным использованием, легкостью транспортировки, удобством хранения.

Технология производства

Топливный продукт изготавливается в несколь ко шагов:

  1. Подготовка сырья (измельчение в дробильной или рубильной машине, отсеивание нужной фракции).
  2. Сушка в термошкафах для получения на выходе влажности опилок не выше 12%.
  3. Обработка измельченного состава методом прессования, когда биодровам придается их окончательная форма.
  4. Упаковка и складирование до отправки покупателю.

Организация бизнеса по этапам

Регистрация предприятия

Цех может работать в формате ИП, но если он организуется на правах партнерства либо у его собственника в планах работа с крупными поставщиками и покупателями, лучше сразу оформлять ООО.

Самый подходящий код ОКВЭД – 16.29.15, подразумевающий изготовление топливных брикетов и гранул.

Понадобится также разрешение на работу от пожарного надзора и договоры с местными коммунальными службами.

Поиск помещения

Для организации цеха подойдет помещение за городом или в промышленной зоне в городской черте. Оно должно отвечать некоторым требованиям:

  • площадь минимум 150 м 2 ;
  • оборудование всеми нужными коммуникациями, включая электроснабжение 380 В;
  • соответствие правилам, предъявляемым органами пожарной безопасности;
  • разделение на производственную, складскую и административную части.

Оборудование

Элементы стандартной автоматической линии по производству топливных брикетов:

  • дробилка или рубилка;
  • отсеиватель;
  • первый сушильный аппарат;
  • подающий шнек;
  • прессовое оборудование;
  • вторая сушильная машина;
  • накопительный резервуар;
  • упаковочный агрегат.

Все составные части линии можно приобрести как в комплекте, так и отдельно.

Также нужен мини-погрузчик и некоторое количество мебели – цеховой, офисной и для отдыха персонала.

Сырьё

Для производства топливных брикетов нужны поставки древесных, зерновых, торфяных или иных отходов. Заключить контракты на их поставку можно с местными сельскохозяйственными, коммунальными, добывающими предприятиями.

Формирование штата

Штат работников должен включать в себя:

  • управляющего;
  • начальника смены;
  • рабочих (3 человека на каждую рабочую смену);
  • водителей погрузчика (один на смену).

Рекламной кампанией может заниматься управляющий, бухгалтерский учет поручается приходящему специалисту, функции уборщика производственных помещений выполняет один из рабочих. Вопросы безопасности решает местное ЧОП. Также можно нанять 3–4 охранников, работающих посменно.

Поиск каналов сбыта готовой продукции

Основными покупателями биотоплива являются владельцы домов в городской черте, загородных коттеджей, дачных домиков. Реализацию товара можно наладить по собственным каналам, например, открыв интернет-магазин, либо с помощью строительных торговых заведений или магазинов, предлагающих товары для дома.

Оптовыми клиентами могут стать:

  • птицефабрики, комбинаты по производству сельскохозяйственных кормов и другие подобные предприятия;
  • муниципальные или коммерческие котельные;
  • спорткомплексы, бани, сауны;
  • частные гостиницы и хостелы;
  • небольшие промышленные и складские компании;
  • любые другие объекты, использующие для обогрева своих помещений твердое топливо.

Финансовые расчёты

Инвестиции в проект и расходы на поддержание

Организация данного бизнеса требует серьезных вложений. На старте собственнику предстоят такие траты (в тысячах рублей):

  • регистрация предприятия – 10;
  • аренда помещения на период подготовки к запуску, его косметический ремонт, оборудование всеми нужными коммуникациями – 100;
  • приобретение линии по производству биотоплива, ее доставка и монтаж – 6700;
  • покупка дизельного погрузчика – 800;
  • стартовая закупка сырья – 500;
  • начальная рекламная кампания – 50;
  • резерв на другие расходы – 20.
Читать еще:  Фильмы про богатых бизнесменов

Итого: 8 180 000 рублей.

Общие ежемесячные затраты составят (в тысячах рублей):

  • аренда помещения – 20;
  • поддерживающая реклама – 10;
  • коммунальные платежи – 20;
  • зарплата работникам – 200;
  • приобретение сырья – 250;
  • другие расходы, в том числе административные и непредвиденные – 20.

Итого: 520 тысяч рублей.

Доходы и расчёт прибыли и рентабельности

Стоимость евробрикетов составляет 7500 руб. за тонну готовой продукции. При реализации 180 тонн ежемесячно выручка предприятия в месяц составит 1,35 млн рублей. Бизнес-план по производству топливных брикетов предусматривает, что цех будет работать в три смены без выходных.

Рентабельность предприятия – порядка 60%. Срок окупаемости – 10 месяцев.

Возможными рисками этой деятельности могут стать высокий уровень конкуренции и имущественные потери. Первое решается грамотно проведенной маркетинговой кампанией. Второе – серьезнее: поломка оборудования обязательно станет причиной приостановки работы цеха, и замена или ремонт аппаратов потребует значительных денежных вливаний. Выход – приобретение качественных (пусть и б/у) агрегатов.

Бизнес-план по производству топливных брикетов

Данный бизнес-план по производству топливных брикетов описывает основные шаги по организации небольшого, но перспективного предприятия, которое будет иметь высокую доходность, особенно в небольших городах и сельской местности. Топливные брикеты, или, как еще их называют, «евродрова», стали популярны в странах нашего континента прежде всего из-за своей экологичности.

Постепенно этот вид возобновляемого биотоплива получает распространение и в России, откуда эта продукция даже экспортируется в другие страны.

Общая концепция проекта

Хотя в нашей стране топливно-энергетическая проблема не приняла такой остроты, как в государствах Западной Европы, производство брикетов из опилок приобретает все больший размах. Причиной такой популярности данного бизнеса является высокая востребованность этого топлива за границей и растущая популярность внутри страны. Она объясняется, прежде всего, высокими теплотворными свойствами топлива. Например, если при сжигании обычных дров выделяется 10 МДж/кг тепловой энергии, то пеллеты дают 19 МДж/кг. Кроме того, затраты на организацию производства невысоки, а в качестве сырья для готовой продукции можно использовать отходы деревообработки.

Предлагаемый вашему вниманию бизнес-план по производству топливных брикетов с расчетами ориентирован на два года и имеет целью создание предприятия, которое позволит решать важные социально-экономические задачи:

  • Организовать высокорентабельное производство.
  • Создать дополнительные рабочие места.
  • Способствовать поступлению налоговых отчислений в местный бюджет.

Финансирование проекта (приобретение технологического оборудования) осуществляется за счет получения заемных средств на сумму 1,8 млн рублей. Также привлекаются собственные средства учредителя для оплаты аренды производственных помещений. В стоимость проекта также включаются расходы на оплату труда специалистов.

Основные мероприятия проекта и сроки их проведения указаны в данной таблице:

Перечень мероприятий, сроки их реализации, приводимые объемы расходов по проекту могут использоваться учредителями при ведении переговоров с инвесторами, представителями административных органов и иными заинтересованными лицами.

Жизненный цикл проекта составляет 2 года.

Анализ рынка

Стремительное развитие рынка биотоплива связано, в первую очередь, с энергетическими вызовами, которые имеются в странах Европы и существенным удорожание традиционных видов топлива. В России интерес к производству топливных брикетов начал появляться на рубеже ХХI века, когда были организованы первые в стране предприятия по изготовлению паллет. В 2004 году биотопливная отрасль сформировалась в самостоятельное направление бизнеса, которое за последние годы претерпело ряд существенных структурных и качественных изменений.

Если на начальном этапе становления отрасли в стране насчитывалось всего около 30 действующих производителей, а из них только 3-4 торговые компании смогли выйти на международный рынок, то теперь их количество не только возросло в разы. В России появились отраслевые журналы и справочники, стали проводиться конференции и семинары по актуальным вопросам развития альтернативного топливного рынка.

Данные усилия привели к тому, что начиная с 2002 года количество производителей евродров ежегодно увеличивается в 2 раза. По оценкам специалистов, такая тенденция будет сохраняться и в последующий период. Это происходит даже при таких условиях, что отечественные предприятия по изготовлению брикетов постоянно испытывают дефицит исходного сырья. Если сам по себе данный факт для России является парадоксальным, то другие сдерживающие барьеры вполне закономерны: в стране еще нет налаженного производства специального оборудования, отсутствуют квалифицированные специалисты, у самих предпринимателей наблюдается недостаток опыта действий на этом рынке продукции.

Читать еще:  Установка натяжных потолков бизнес план

Следствием всех этих обстоятельств является постоянно удорожание (на 5-80%, в зависимости от региона) закупочных цен на топливные брикеты.

За границей российская продукция данной отрасли стоит 80-230 евро за 1 тонну. Этому способствует постепенное накопление отечественными предпринимателями опыта работы на отраслевом рынке, широкая популяризация данного вида топлива среди населения, высокая рентабельность самого производства (не менее 15%), активное инвестирование в отечественную отрасль средств зарубежных компаний.

На данный момент колоссальный потенциал отечественной биоэнергетики неоспорим. Но, по мнению экспертов, для продолжения роста рынка необходимо соблюдение двух основных условий:

  • Он требует перехода от конкуренции между отечественными производителями к сотрудничеству, что приведет к обмену опытом и знаниями.
  • Необходима государственная поддержка отрасли.

На сегодняшний день в этом направлении уже проделаны определенные шаги. Так, принята Федеральная энергетическая стратегия на период до 2020 года, которая предусматривает создание более благоприятного инвестклимата для производителей возобновляемых энергоисточников, широкое внедрение современных технологий по производству биотоплива, организацию производства отечественного оборудования для данной отрасли.

Ожидается, что в результате реализации мероприятий этой стратегии в 2020 году доля возобновляемых источников энергии в ТЭК страны достигнет 0,6% (в европейских странах этот показатель собираются довести до 15%). В Госдуме РФ существует специальная комиссия, которая занимается разработкой проектов законов в области альтернативной энергетики.

Одним словом, биоэнергетика в России обладает необходимыми перспективами для того, чтобы вскоре стать развитой, экологически чистой, конкурентоспособной и прибыльной отраслью национальной экономики. В обозримом будущем спрос на топливные брикеты будет только возрастать, что приведет к повышению конкуренции и выживанию на рынке только эффективных производителей, количество которых будет также расти.

Организационно-правовая форма и налоги

Предприятие по производству топливных брикетов создается в рамках организационно-правовой формы ООО (общество с ограниченной ответственностью). Это даст возможность осуществлять сотрудничество с юридическими лицами и значительно расширит возможности предприятия по реализации продукции.

Производство топливных брикетов

Краткая информация об идее:

Требует вложений: р.

Требуется рабочих мест:

В ситуации существенного роста цен на топливные ресурсы, производство топливных брикетов, бизнес-план которого представлен ниже, является не только привлекательной инициативой с точки зрения энергетической экономии, но и прибыльным бизнесом.

Изготовление топливных брикетов: технология

На первом этапе производства брикетов проводят подготовку сырья. Его подают в рубильную машину, в которой дерево измельчают и пропускают через сито. В результате выходит щепа с фракцией 5-30 мм. В аэродинамической сушилке-измельчителе полученный материал проходит окончательную сушку.

Брикеты производятся с помощью шнекового пресса, работа которого осуществляется под большим давлением. В результате изготавливаются брикеты плотностью 1,1-1,2 т/м³, прямоугольной или цилиндрической формы, диаметром 60-75 см, длиной 10-30 см.

Подачу сырья обеспечивает ленточный транспортер.

Формирование производственной линии и выбор сырья

Для создания производственной линии и установки оборудования потребуются капитальные вложения:

  • сушилка — от 100 000 руб.;
  • пресс шнековый — от 250 000 руб.;
  • дробилка — от 100 000 руб.;
  • шнек подачи — до 80 000 руб.;
  • вентиляционное оборудование с монтажными работами — 3 600 руб. за м²;
  • бункер-накопитель — 70-100 000;
  • циклон — 20-30 000 руб.;
  • теплогенератор — 150 000 руб.;
  • пульт управления — 10 000 руб.;
  • транспортер — 200 000 руб.;
  • упаковочная машина — 400-800 000 руб.;
  • весы электронные — от 5 000 руб.

Составляя бизнес-план производства брикетов, необходимо учитывать стоимость древесных опилок, которая отличается в зависимости от региона и может варьироваться в пределах от 1 до 20 руб. за 1 м³. Нередко можно встретить и объявления от производителей мебели и пиломатериалов, которые столкнувшись с проблемой утилизации отходов, предлагают забрать их. Эти же опилки могут быть использованы в качестве топлива для теплогенератора.

Хорошую альтернативу древесным отходам при производстве топливных брикетов могут составить сельскохозяйственные отходы (шелуха и солома зерновых культур, кукурузы, риса, подсолнечника). Благодаря физическим характеристикам такие отходы могут быть источником топлива для большого количества сельских регионов, особенно тех, которые не имеют больших лесных массивов.

Солома — один из наиболее дешевых источников энергии возобновляемого типа. В процессе обработки сельскохозяйственной продукции образуется весьма значительный удельный вес отходов. В таблице приведена доля отходов на 1 т произведенной продукции.

Удельный вес отходов сельскохозяйственных культур

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты 220 Вольт
Adblock
detector
×
×